Herméticas, de presión estándar y baja, de vacío [Series CX y LX] Válvula solenoide individual, válvula piloto de aire y colectores de válvulas

Descripción general del producto

ROSS Controls engloba las familias CX y LX de válvulas direccionales de asiento de la serie Dale, diseñadas específicamente para aplicaciones que requieren estanqueidad, funcionamiento a baja presión, capacidad de vacío y control de procesos. Estas válvulas de pilotaje externo ofrecen una combinación excepcional de alta capacidad de caudal, tamaño compacto e independencia de la presión de puerto, lo que las hace idóneas para configuraciones de colectores complejas que manejan múltiples niveles de presión, incluido el vacío total, en un solo conjunto.

La serie CX ofrece configuraciones de 2/2 (dos vías, dos posiciones) y 3/2 (tres vías, dos posiciones) en funciones normalmente cerradas y normalmente abiertas. Las válvulas CX de dos vías abarcan tamaños de puerto desde 3/8 de pulgada hasta 2-1/2 pulgadas con un rango de Cv de 3,5 a 108, mientras que las válvulas CX de tres vías cubren desde 3/8 de pulgada hasta 1 pulgada con valores de Cv de 3,5 a 12,3. Se encuentran disponibles opciones de accionamiento controlado por piloto de solenoide y por presión. Los conjuntos de colectores admiten de dos a diez estaciones, lo que permite a los clientes combinar operaciones normalmente abiertas, normalmente cerradas, pilotadas por solenoide y de control remoto de presión en una sola base de colector, eliminando las tuberías entre válvulas y reduciendo las posibles vías de fuga.

La serie LX ofrece válvulas de asiento en línea, normalmente cerradas y normalmente abiertas, de 2/2 pulgadas, para aplicaciones con estanqueidad al vacío, cubriendo tamaños de puerto desde 3/8 de pulgada hasta 2-1/2 pulgadas con valores de Cv de hasta 62,7. Algunos modelos LX integran controles de velocidad para el ajuste directo de la velocidad del actuador sin necesidad de válvulas de control de flujo externas. Al igual que la serie CX, las válvulas LX están disponibles en configuraciones con control piloto por solenoide y con control de presión.

Ambas series aprovechan la probada construcción de válvulas de asiento de ROSS, un diseño en el que la presión del aire de entrada fuerza el sello de la válvula perpendicularmente contra su asiento, creando una fuerza de sellado que aumenta con la presión de suministro. Esta geometría elimina la fricción por deslizamiento, previene el desgaste del sello, proporciona un cierre hermético y permite que las válvulas funcionen de manera confiable desde vacío total hasta 145 psig (modelos de solenoide) o 250 psig (modelos con control de presión). El flujo de alta velocidad autolimpiante a través de los asientos de las válvulas de asiento garantiza una gran tolerancia a la suciedad y una larga vida útil con aire sin lubricación.

Una característica distintiva clave de la serie es su revolucionaria independencia de la presión en los puertos, que permite que cada estación de válvulas en un colector se alimente desde una fuente de presión diferente, incluso al vacío. Esta capacidad resuelve los problemas de configuración comunes en el moldeo de plásticos, el embalaje, la manipulación de materiales y la automatización de procesos, donde se deben suministrar fluidos a diferentes niveles de presión a una misma pieza de trabajo sin necesidad de tuberías externas complejas y costosas.

Características de ingeniería clave

• Diseño hermético y para vacío : las válvulas de las series CX y LX están diseñadas específicamente para aplicaciones de vacío, baja presión y procesos que requieren estanqueidad. Funcionan de forma fiable desde vacío total hasta 250 psig, lo que las hace idóneas para termoformado al vacío, moldeo por soplado, embalaje, pruebas de fugas y aislamiento de procesos.
• Sellado positivo de la válvula de asiento : La presión del aire de entrada empuja la válvula de asiento perpendicularmente contra su base, creando una fuerza de sellado proporcional a la presión de suministro. No hay deslizamiento, lo que elimina el desgaste por fricción que provoca un funcionamiento irregular en las válvulas de carrete y garantiza un cierre hermético en todo el rango de presión de funcionamiento.
• Autolimpiante y resistente a la suciedad : el diseño de la válvula acelera la velocidad del aire a través de la zona de flujo más pequeña, dirigiendo un flujo de alta velocidad directamente sobre las superficies del asiento. Esta acción de autolimpieza elimina continuamente las partículas de la zona del asiento, manteniendo un rendimiento constante en entornos industriales contaminados sin necesidad de mantenimiento frecuente.
• Independencia de la presión de los puertos : Cada estación de válvulas en un colector puede operar a una presión de entrada diferente, incluyendo vacío. Esta capacidad única permite a los ingenieros combinar válvulas que manejan múltiples niveles de presión en una sola base de colector, reemplazando las complejas redes de tuberías externas con una solución compacta e integrada.
• Sellos autocompensantes : la tecnología de sellado dinámico ajusta automáticamente la longitud de la carrera a medida que los sellos se desgastan con el tiempo, manteniendo un sellado eficaz durante toda la vida útil de la válvula sin necesidad de ajustes manuales ni intervalos programados para el reemplazo de los sellos.
• Alto caudal en un diseño compacto : la serie CX alcanza valores de Cv de hasta 108 (110 000 Nl/min) para válvulas 2/2 con puerto de 2-1/2 pulgadas, y la serie LX ofrece hasta 62,7 Cv (62 000 Nl/min). Estos altos caudales se consiguen en un formato compacto para montaje en línea y en colector, lo que reduce el espacio necesario y los costes de instalación.
• Flexibilidad de colectores con configuraciones mixtas : los colectores CX admiten de dos a diez estaciones y pueden combinar válvulas normalmente abiertas, normalmente cerradas, controladas por piloto de solenoide y controladas por presión en la misma base. Los colectores personalizados permiten incluso integrar funciones normalmente abiertas y normalmente cerradas con diferentes tamaños de puerto en un solo conjunto.
• Capacidad de flujo bidireccional : el diseño de flujo de puerto completo admite el flujo de aire bidireccional, lo que permite que las válvulas se utilicen en aplicaciones donde se requiere la inversión del flujo sin pérdida de rendimiento ni de la integridad del sellado.
• Servicio sin lubricación : las válvulas de las series CX y LX no requieren aire lubricado para un funcionamiento fiable, lo que simplifica el diseño del sistema de preparación de aire, reduce el número de componentes y disminuye los costes operativos totales del sistema.
• Anulación manual sin bloqueo : las válvulas controladas por piloto de solenoide están equipadas de serie con una anulación manual sin bloqueo en las configuraciones normalmente cerradas y en las válvulas normalmente abiertas de menor diámetro, lo que permite la puesta en marcha, la resolución de problemas y la verificación del sistema sin herramientas ni alimentación eléctrica externas.
• Carcasa de solenoide IP65 : Todas las válvulas CX y LX controladas por piloto de solenoide cuentan con una clasificación de carcasa IP65 según la norma IEC 60529, lo que proporciona una protección completa contra el polvo y resistencia a chorros de agua a baja presión para un funcionamiento fiable en entornos industriales y de lavado exigentes.
• Integración del control de velocidad (serie LX) : algunos modelos de la serie LX incorporan controles de velocidad integrados que permiten una regulación precisa de la velocidad del actuador tanto en la dirección de extensión como en la de retracción, directamente en la válvula, eliminando la necesidad de válvulas de control de flujo externas separadas y reduciendo la complejidad de la instalación de tuberías.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

Todas las válvulas de las series CX y LX están diseñadas para el mismo rango de temperatura ambiente y del fluido. Los sellos de Buna-N son estándar para el rango de temperatura de funcionamiento. Consulte a ROSS para aplicaciones fuera del rango especificado.

Importante: Para temperaturas del fluido inferiores a 4 °C (40 °F), el aire comprimido debe estar libre de vapor de agua para evitar la formación de hielo dentro de la válvula. Las temperaturas mínimas de funcionamiento estándar son 4 °C (40 °F) de temperatura ambiente y 4 °C (40 °F) del fluido para todos los modelos de válvulas de las series CX y LX.

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Todos los solenoides están diseñados para funcionamiento continuo. El consumo de energía de los solenoides varía según el tamaño del puerto. Para puertos de 1/4 a 1 pulgada, se utilizan solenoides de menor potencia. Para puertos de 1-1/4 a 2-1/2 pulgadas, se utilizan solenoides de mayor potencia.

Opciones de conexión eléctrica

Datos de rendimiento del flujo

Datos de rendimiento de flujo para válvulas de control piloto solenoide de las series CX 2/2 y 3/2, y válvulas de control piloto solenoide de la serie LX 2/2. Los valores de Cv son promedios en condiciones nominales. Todos los modelos requieren alimentación piloto externa.

Fórmula del tiempo de respuesta: Todas las válvulas CX y LX requieren alimentación piloto externa. La presión piloto debe ser igual o superior a la presión de entrada en todo momento. Para los modelos controlados por presión, se requiere tanto alimentación piloto externa como una señal de control independiente. La válvula se abre al aplicarse la señal de control.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Termoformado al vacío, moldeo por soplado y procesamiento de plásticos.

• Las operaciones de termoformado al vacío requieren un aislamiento rápido y preciso de las líneas de suministro de vacío durante las transiciones del ciclo de moldeo. Los colectores CX permiten controlar múltiples canales de vacío a diferentes niveles de presión desde una única base, sin necesidad de tuberías externas.
• Equipos de moldeo por soplado donde las secuencias de soplado de aire a alto volumen y recuperación de vacío deben sincronizarse con precisión. Los altos valores de Cv de la serie CX (hasta 108) permiten una carga y descarga rápidas del molde dentro de los límites de tiempo del ciclo.
• Moldeo por inyección de plástico con ventilación al vacío de las cavidades del molde, donde el sellado hermético evita la contaminación de la cavidad entre inyecciones y la independencia de la presión de los puertos permite que las funciones de vacío y presión positiva coexistan en un mismo colector.

Envasado y procesamiento de alimentos

• Líneas de envasado al vacío para productos alimenticios y químicos, donde la construcción hermética evita la contaminación del producto y mantiene la integridad del vacío durante todo el ciclo de sellado.
• Los sistemas de montaje de cajas, sellado de cartones y paletizado se benefician del diseño de válvula de asiento autolimpiante de alto caudal y de las configuraciones compactas del colector que reducen el espacio que ocupa la máquina.
• Máquinas de envasado de formado, llenado y sellado que aplican vacío y presión positiva a las mordazas de manipulación y sellado de la película, donde la capacidad de secuenciar diferentes niveles de presión en un colector común simplifica el diseño de la máquina.

Prueba de fugas y control de calidad

• Pruebas de caída de presión y fugas de presión diferencial en componentes ensamblados para la fabricación de automóviles, electrodomésticos, sistemas de climatización y productos de consumo. Las válvulas CX y LX proporcionan el aislamiento necesario para establecer y mantener presiones de prueba estables.
• Dispositivos de prueba multicanal que requieren la presurización y despresurización simultánea o secuencial de múltiples cavidades de prueba. Los colectores CX con funciones mixtas normalmente abiertas y normalmente cerradas en diferentes tamaños de puerto permiten un control completo del ciclo de prueba desde un único conjunto de válvulas.
• Sistemas de prueba de flujo que requieren el aislamiento de volúmenes de referencia y una conmutación precisa entre las fases de llenado, medición y descarga. La construcción hermética de la válvula de asiento garantiza un aislamiento sin fugas durante la fase de medición.

Industrias de pulpa, papel y procesos

• Procesamiento de pulpa y papel donde las válvulas deben manejar lodos de pulpa y fluidos de proceso sin contaminarse. El diseño de la válvula autolimpiante y su construcción robusta evitan la obstrucción en entornos con fluidos abrasivos.
• Líneas de decapado de acerías y circuitos de agua de refrigeración donde el sellado hermético de los fluidos de proceso evita la contaminación cruzada y el diseño sin lubricación evita la contaminación por aceite de las corrientes de proceso.
• Sistemas de agua de refrigeración para centrales eléctricas donde el amplio rango de presión de entrada (desde vacío hasta 145 psig) y la robusta construcción de la válvula garantizan un funcionamiento fiable en un entorno con presiones variables del sistema de agua de refrigeración.

Manipulación de materiales y automatización

• Sistemas de recogida y colocación por vacío para la manipulación de piezas, donde el amplio rango de Cv y el diseño compacto del colector permiten a los diseñadores optimizar el dimensionamiento de las válvulas para el área de la copa específica y los requisitos de tiempo de ciclo de cada estación.
• En la automatización industrial general, el control de cilindros neumáticos, mediante la válvula CX 3/2 conectada directamente a los puertos del vástago y la tapa del cilindro, elimina las tuberías externas, reduce las pérdidas de línea y mejora la precisión del control del cilindro.
• Fabricación de semiconductores y productos electrónicos para el control direccional del aire limpio en sistemas de aislamiento y presurización de procesos, donde el diseño hermético y sin lubricación evita la contaminación de entornos de proceso sensibles.

Minerales industriales y minería

• Aplicaciones industriales en el procesamiento de minerales y la minería, donde las válvulas están expuestas a entornos polvorientos y abrasivos. El flujo autolimpiante de alta velocidad evita la acumulación de partículas en las superficies de asiento, lo que garantiza un rendimiento fiable sin necesidad de filtración adicional.
• Sistemas de transporte neumático para la manipulación de materiales a granel que requieren un ciclo frecuente de válvulas y una construcción robusta para soportar el contacto con medios abrasivos.

Configuración de pedidos y número de modelo

Las válvulas ROSS CX y LX utilizan un sistema de numeración de modelos estructurado. El número de modelo codifica la serie, la función, el tipo de válvula, el tipo de rosca, el tamaño del puerto y el voltaje. A continuación, se presenta una guía para leer los números de modelo de las series CX y LX con ejemplos.

Códigos de voltaje: W = 24 VCC; Z = 110 VCA 50 Hz o 120 VCA 50/60 Hz.

Para roscas BSPP (G), reemplace la N en la posición de la rosca del número de modelo por una D (por ejemplo, CX14DB37501W para una válvula solenoide BSPP 2/2 NC de 3/8 de pulgada).

Las versiones con colector de la serie CX se solicitan indicando el número de estaciones (de 2 a 9, o 0 para 10 estaciones) antes del código de voltaje en el número de modelo. Ejemplo: CX14NB37514W = colector de 4 estaciones, puerto de 3/8 de pulgada, solenoide de 24 V CC.

Para las válvulas CX y LX controladas por presión, sustituya el dígito de actuación del número de modelo por el 5. Los modelos controlados por presión requieren tanto una alimentación piloto externa como una señal de control.

Disponemos de colectores personalizados que combinan funciones mixtas (normalmente abiertos, normalmente cerrados, con diferentes tamaños de puerto). Póngase en contacto con ROSS Controls o consulte la hoja de configuración en el catálogo de la serie Dale.

Para las versiones de colector de 1 estación de la serie CP, consulte la página del producto de la válvula CX individual. Los colectores comienzan en 2 estaciones.

Para aplicaciones que involucren medios líquidos, materiales especiales o configuraciones no incluidas en el catálogo estándar, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Accesorios

Conectores eléctricos

ROSS ofrece conectores DIN EN 175301-803 de tipo A y tipo C para todas las electroválvulas de las series CX y LX. Las opciones incluyen versiones estándar (sin luz indicadora), versiones iluminadas con LED integrado para indicación visual de electroválvula energizada y conjuntos precableados con cable de 2 metros (6,5 pies). Los conectores iluminados y precableados están disponibles en 24 V CC y 120 V CA. Los conectores de tipo C (piezas 2453K77-W, 2453K77-Z, 2476K77-W, 2476K77-Z) se utilizan con tamaños de puerto de 1/4 a 1 pulgada. Los conectores de tipo A (piezas 936K87-W, 936K87-Z, 720K77-W, 720K77-Z) se utilizan con tamaños de puerto de 1-1/4 a 2-1/2 pulgadas.

Silenciadores de escape

Para las válvulas de la serie CX de 3/2", se ofrecen silenciadores de escape de aluminio para reducir el ruido de escape en entornos de producción. Los silenciadores se acoplan al puerto de escape y están diseñados para soportar presiones de 0 a 300 psig (0 a 20,7 bar). La capacidad de flujo del silenciador debe ser igual o superior a la capacidad de escape de la válvula; los silenciadores de tamaño insuficiente o contaminados pueden aumentar la contrapresión y afectar el funcionamiento de la válvula.

Advertencia: Los silenciadores deben tener una capacidad de flujo al menos igual a la capacidad de escape de las válvulas. Los silenciadores contaminados aumentan la contrapresión y pueden impedir el correcto funcionamiento de las válvulas.

Conjuntos de colectores de la serie CX

Los colectores de la serie CX vienen preensamblados con entre dos y diez estaciones de válvulas sobre una base de aluminio anodizado. Se pueden solicitar con configuraciones de válvulas idénticas (mismo modelo para todas las estaciones) o con configuraciones mixtas personalizadas que combinan estaciones normalmente abiertas, normalmente cerradas, con piloto de solenoide y controladas por presión, con puertos del mismo o diferente tamaño. Los colectores de configuración mixta deben solicitarse utilizando la hoja de cálculo de configuración personalizada de ROSS, disponible en el catálogo de las series Dale CX, LX y LT. Para configuraciones personalizadas de colectores, póngase en contacto con ROSS Controls.

Productos y accesorios relacionados

• Válvulas y colectores de presión estándar de la serie CP de Dale : La serie CP ofrece la misma plataforma de válvula de asiento compacta que la serie CX, pero para aplicaciones de presión estándar con una presión de entrada mínima de 30 psig. Las válvulas de la serie CP pueden ser pilotadas interna o externamente y están disponibles en configuraciones 2/2 y 3/2 con opciones de montaje en línea y en colector. https://www.rosscontrols.com/en/series/234-standard-pressure-cp-series
• Válvulas en línea de presión estándar de la serie Dale LF : La serie LF ofrece el mismo diseño de válvula en línea con control de velocidad integrado que la serie LX, pero para aplicaciones de presión estándar. Pilotadas interna o externamente en configuraciones 2/2 para tamaños de puerto de 3/8 a 2-1/2 pulgadas. https://www.rosscontrols.com/en/series
• Colectores de válvulas para pruebas de fugas Dale Serie LT : La Serie LT ofrece colectores de válvulas de 3/4" (tres vías, cuatro posiciones) diseñados específicamente para aplicaciones de prueba de caída de presión, presión diferencial y flujo. Los colectores LT integran múltiples puertos para sensores y se pueden combinar con colectores CX para configuraciones completas de circuitos de prueba multicámara. https://www.rosscontrols.com/en/series/237-leak-test-lt-series
• Válvulas de control direccional Serie 21 : Válvulas de asiento en línea para aplicaciones estándar, de vacío, de alta y baja temperatura, con puertos de 1/4 a 1-1/2 pulgadas. Disponibles con conexiones eléctricas DIN, M12 y para conductos. https://www.rosscontrols.com/en/series/231-low-high-temperatures-classic-21-series
• Válvulas de control direccional Serie 27 : Válvulas de asiento en línea de alto caudal para aplicaciones de temperatura estándar con puertos de 1/4 a 2-1/2 pulgadas y un Cv de hasta 100. https://www.rosscontrols.com/en/series/230-standard-temperatures-classic-27-series
• Conectores eléctricos - Conectores DIN EN 175301-803 Forma A y Forma C, conjuntos precableados y versiones con indicador luminoso para electroválvulas ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/91-electrical-connectors
• Silenciadores de escape : Silenciadores de escape de aluminio con una presión nominal de 300 psig para válvulas de la serie CX de 3/2 pulgada con puertos de 1/2 pulgada y 1 pulgada. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la diferencia fundamental entre las válvulas de la serie CX y las de la serie LX dentro de la familia de productos?

A: La serie CX ofrece funciones de 2/2 (dos vías) y 3/2 (tres vías) en configuraciones en línea y montadas en colector, con tamaños de puerto de 1/4 a 2-1/2 pulgadas y valores Cv de hasta 108. Los colectores CX admiten de dos a diez estaciones con la capacidad de combinar funciones normalmente abiertas, normalmente cerradas, de solenoide y controladas por presión en la misma base. La serie LX se limita a funciones de 2/2 (dos vías) solo en montaje en línea, cubre tamaños de puerto de 3/8 a 2-1/2 pulgadas con valores Cv de hasta 62.7, y ofrece controles de velocidad integrados en modelos seleccionados. Ambas series están diseñadas para aplicaciones estancas, de vacío y de baja presión y requieren suministro piloto externo.

P: ¿Por qué las series CX y LX requieren alimentación piloto externa en lugar de piloto interno?

A: Se requiere un suministro piloto externo porque estas válvulas están diseñadas para aplicaciones de vacío, baja presión y procesos donde la presión de entrada puede ser inferior a cero (vacío) o demasiado baja para accionar la válvula de forma fiable. Un suministro piloto interno derivado de la entrada no proporcionaría una presión piloto suficiente ni constante en estas condiciones. Se requiere un suministro piloto externo independiente de 30 a 145 psig (o de 50 a 145 psig para los modelos 3/2) en todo momento, y este debe ser igual o superior a la presión de entrada para garantizar un accionamiento fiable de la válvula.

P: ¿Pueden las válvulas de las series CX y LX manejar vacío real como medio de entrada?

R: Sí. Las válvulas de control piloto solenoide de las series CX y LX están diseñadas para presiones de entrada desde vacío total hasta 145 psig (vacío a 10 bar). Las variantes con control de presión extienden este rango a vacío hasta 250 psig (vacío a 17,2 bar). Esto las hace directamente adecuadas para aplicaciones de termoformado, envasado al vacío, manipulación y detección de fugas, donde la válvula debe aislar o permitir el paso del vacío sin fugas.

P: ¿Qué significa la independencia de la presión en los puertos y por qué es importante para las aplicaciones de colectores?

A: La independencia de la presión de los puertos significa que cada estación de válvulas en un colector puede alimentarse desde una fuente de presión diferente, operando a una presión de entrada completamente distinta, incluyendo el vacío, sin que ninguna estación afecte el funcionamiento de las demás. En la práctica, esto permite al diseñador de la máquina combinar en una sola base de colector CX una válvula que controla una línea de vacío, otra que controla un suministro de baja presión a 10 psig y una tercera que controla un circuito completo de 90 psig. Esto reemplaza lo que de otro modo requeriría tres válvulas separadas con tuberías externas independientes, lo que reduce el tiempo de instalación, elimina múltiples puntos potenciales de fuga y disminuye el tamaño del conjunto de válvulas.

P: ¿De qué materiales están hechos los cuerpos de válvulas y los sellos de las series CX y LX?

A: Los cuerpos de las válvulas y las bases de los colectores están fabricados en aluminio fundido anodizado para ofrecer ligereza, resistencia a la corrosión y durabilidad. Los obturadores están hechos de acetal y acero inoxidable para mayor resistencia al desgaste y compatibilidad con una amplia gama de fluidos de proceso. Los sellos están unidos con Buna-N, lo que proporciona un sellado fiable dentro del rango de temperatura de funcionamiento nominal de 40 a 175 grados Fahrenheit. Para aplicaciones fuera de este rango o que involucren fluidos distintos del aire, consulte con ROSS Controls.

P: ¿Se pueden pedir los colectores CX con funciones de válvula mixtas, como por ejemplo algunas estaciones normalmente abiertas y otras normalmente cerradas?

Sí . Los colectores CX se pueden solicitar con configuraciones mixtas personalizadas que combinan válvulas normalmente abiertas, normalmente cerradas, controladas por piloto de solenoide y controladas por presión, con puertos del mismo tamaño o de tamaños diferentes. Hay colectores preensamblados estándar disponibles para dos a diez estaciones con modelos de válvula idénticos. Para configuraciones mixtas, ROSS ofrece una hoja de cálculo para la configuración personalizada del colector, disponible en el catálogo de la serie Dale o contactando directamente con ROSS Controls al (800) 438-7677.

P: ¿Cuál es el número máximo de estaciones disponibles en un conjunto de colector CX?

A: Los colectores CX estándar preensamblados están disponibles de dos a diez estaciones. Para colectores personalizados con más estaciones o configuraciones mixtas, póngase en contacto con ROSS Controls. Las configuraciones de una sola estación con montaje en base deben solicitarse como válvulas individuales de la serie CX. El número de modelo de los colectores incluye el dígito del número de estaciones antes del código de voltaje; el dígito 0 se utiliza para los colectores de 10 estaciones.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los modelos controlados por piloto de solenoide y los controlados por presión?

A: Las válvulas CX y LX controladas por piloto de solenoide se activan cuando una señal eléctrica energiza la bobina del solenoide, que admite la presión de aire piloto para accionar la válvula. Estos modelos requieren una señal eléctrica de 24 V CC o 110/120 V CA y una presión piloto de 30 a 145 psig. Los modelos controlados por presión no tienen bobina de solenoide y se activan cuando se aplica una señal de presión de control neumático; requieren tanto una alimentación piloto externa como una señal de control neumático independiente. Los modelos controlados por presión se utilizan en aplicaciones donde no se dispone de control eléctrico, en áreas peligrosas o donde se requieren altas presiones piloto (hasta 250 psig).

P: ¿Qué nivel de filtración se recomienda para el aire de suministro a las válvulas de las series CX y LX?

ROSS recomienda una filtración de 5 micras para el aire de suministro de las válvulas de las series CX y LX. Si bien el diseño de la válvula de asiento es inherentemente autolimpiante y tolera la suciedad, proporcionar aire filtrado a este nivel maximiza la vida útil de la válvula, protege las superficies de sellado y es coherente con las mejores prácticas para el mantenimiento de sistemas neumáticos. El aire también debe estar seco; a temperaturas del fluido inferiores a 4 °C (40 °F), el aire comprimido debe estar libre de vapor de agua para evitar la formación de hielo dentro de la válvula.

P: ¿Las válvulas de las series CX y LX son adecuadas para aplicaciones con fluidos líquidos?

A: Las válvulas estándar de las series CX y LX están diseñadas para aire comprimido filtrado. El catálogo indica que estas válvulas pueden considerarse para ciertas aplicaciones con líquidos, pero es necesario consultar con ROSS Controls antes de especificar la válvula para cualquier fluido. Los ingenieros de ROSS pueden asesorar sobre la compatibilidad de los sellos, las características de flujo en servicio con líquidos y cualquier modificación necesaria para la aplicación prevista.

P: ¿Qué opciones de anulación manual están disponibles en las válvulas de las series CX y LX controladas por piloto de solenoide?

A: Las válvulas CX y LX normalmente cerradas, en todos los tamaños de puerto, vienen equipadas de serie con un accionamiento manual mediante pulsador sin bloqueo. Las válvulas normalmente abiertas con puertos de 1/2 y 1 pulgada también incluyen un accionamiento manual sin bloqueo. Las válvulas normalmente abiertas con puertos de mayor tamaño (cuerpos de 1-1/2 y 2-1/2 pulgadas) utilizan un accionamiento manual con bloqueo giratorio. Este accionamiento manual sin bloqueo permite accionar la válvula manualmente durante la puesta en marcha, la resolución de problemas o el mantenimiento sin necesidad de alimentación eléctrica, y la válvula regresa a su posición de resorte al soltar el accionamiento.

P: ¿Cómo funcionan los controles de velocidad integrados en las válvulas de la serie LX?

A: Algunos modelos de la serie LX incorporan controles de velocidad ajustables tipo aguja integrados en el cuerpo de la válvula. Estos controles regulan el caudal de aire de forma independiente tanto en la dirección de llenado como en la de escape, lo que permite al operador ajustar la velocidad de un actuador conectado en los movimientos de extensión y retracción sin necesidad de válvulas de control de caudal externas. Esto simplifica la instalación del sistema, reduce el número de componentes independientes y permite un ajuste preciso de los tiempos de ciclo de la máquina directamente en la válvula. El diseño integrado también reduce los posibles puntos de fuga en comparación con los controles de caudal en línea independientes.

P: ¿Dónde puedo descargar el catálogo de las series Dale CX, LX y LT?

A: El catálogo completo de válvulas de control direccional de las series CX, LX y LT de Dale está disponible para su descarga en la biblioteca de documentación de ROSS Controls en https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382. El catálogo incluye especificaciones técnicas completas, planos dimensionales, información para pedidos, detalles de conectores eléctricos y guías de aplicación para las tres series.

P: ¿Cuál es el plazo de entrega previsto para las válvulas de las series CX y LX?

A: Los modelos estándar de las válvulas de las series CX y LX suelen tener un plazo de entrega de tres a cuatro semanas para pedidos de diez unidades o menos. Los conjuntos de colectores personalizados y las configuraciones especiales pueden requerir un plazo de entrega mayor. Para obtener información sobre la disponibilidad y el plazo de entrega de configuraciones específicas, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Guía de instalación y mantenimiento

• Asegúrese de que haya una alimentación piloto externa conectada al puerto piloto (X-1) de cada válvula CX o LX antes de su funcionamiento. La presión piloto debe estar entre 30 y 145 psig (50 a 145 psig para los modelos 3/2) y debe ser igual o superior a la presión de entrada en todo momento. La válvula no se activará sin una presión piloto adecuada.
• Para los modelos CX y LX con control de presión, conecte tanto la alimentación piloto externa (puerto X-1) como la señal de control neumático. La válvula se abre únicamente cuando se aplica la señal de control; la alimentación piloto por sí sola no acciona la válvula.
• Suministre aire comprimido filtrado con una filtración de 5 micras o superior antes de cada válvula. Si bien el diseño de la válvula de asiento es autolimpiante, el aire filtrado maximiza la vida útil y protege las superficies de sellado contra el desgaste abrasivo.
• Las válvulas de las series CX y LX se pueden montar en cualquier orientación. El montaje en línea es estándar. Para conjuntos de colectores, móntelas horizontalmente sobre una superficie plana y rígida utilizando los orificios pasantes de la base del colector.
• No restrinja las líneas de suministro ni los puertos de escape. Las líneas de suministro de tamaño insuficiente o los escapes restringidos pueden reducir la presión de entrada o piloto por debajo del umbral mínimo de funcionamiento y provocar un funcionamiento errático de la válvula o su imposibilidad de accionarse.
• Al instalar silenciadores de escape en válvulas de la serie CX de 3/2, verifique que la capacidad de flujo (Cv) del silenciador sea igual o superior a la Cv de escape de la válvula. Los silenciadores contaminados o de tamaño insuficiente aumentan la contrapresión en el puerto de escape, lo que puede impedir que la válvula complete su recorrido.
• Asegúrese de que todas las conexiones de tubería al cuerpo de la válvula se realicen con racores del tamaño adecuado y de que se aplique sellador de roscas a las roscas NPT. No apriete demasiado; los cuerpos de aluminio pueden dañarse por un apriete excesivo de los racores. Utilice válvulas con rosca BSPP (G) cuando se requieran racores métricos.
• Para aplicaciones de vacío, verifique que todas las conexiones entre la fuente de vacío y la entrada de la válvula no presenten fugas antes de poner en marcha el sistema. Utilice tuberías y racores con clasificación de vacío adecuada en todo el circuito.
• Al instalar válvulas de control piloto por solenoide, aleje el cable de alimentación eléctrica de superficies a alta temperatura, puntos de pellizco y zonas de fuertes vibraciones. Utilice el protector de tensión del conector DIN para proteger el punto de entrada del cable.
• No exceda la presión máxima de entrada nominal de la válvula. Para los modelos CX con piloto de solenoide, la presión máxima de entrada es de 145 psig (250 psig para los modelos con puerto de 1/4 de pulgada). Para los modelos LX con piloto de solenoide, la presión máxima de entrada es de 145 psig. Exceder estos límites puede dañar los sellos y provocar fallas en la válvula.
• Para temperaturas del fluido inferiores a 40 grados Fahrenheit, el aire comprimido debe secarse hasta alcanzar un punto de rocío inferior a la temperatura mínima prevista del fluido para evitar la condensación de humedad y la formación de hielo en las superficies de asiento dentro de la válvula.
• Al ensamblar colectores CX en equipos, verifique que la base del colector no esté expuesta a esfuerzos mecánicos debido a la tensión que ejercen las conexiones de las tuberías en múltiples direcciones. Sostenga la base del colector de forma independiente y conecte las tuberías con acoplamientos flexibles cuando se prevea movimiento o vibración.
• Tras la instalación, haga funcionar cada válvula varias veces bajo presión piloto sin suministro de entrada para verificar su funcionamiento mecánico antes de introducir aire de proceso o vacío. Confirme que el accionamiento manual funciona correctamente y que la válvula regresa a su posición de resorte al soltar dicho accionamiento.
• Inspeccione periódicamente los silenciadores de escape y reemplácelos cuando aumente la restricción del flujo o cuando observe contaminación física. Un silenciador obstruido es una causa común de disminución de la velocidad del ciclo y aparente mal funcionamiento de la válvula.
• Comuníquese con el Servicio Técnico de ROSS Controls al 1-888-TEK-ROSS (835-7677) antes de usar las válvulas de las series CX o LX con fluidos líquidos, productos químicos agresivos o en condiciones de funcionamiento fuera de las especificaciones de temperatura y presión nominales.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos los productos de las series CX y LX de Dale Series, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS Controls en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con el soporte técnico de ROSS Controls USA al 1-888-TEK-ROSS (835-7677) para obtener ayuda con la configuración del producto, ingeniería de aplicaciones y soporte para la resolución de problemas.

Para obtener datos técnicos completos, incluidos dibujos dimensionales, especificaciones de conectores eléctricos, curvas de rendimiento de flujo y acceso al configurador de válvulas, visite la página del producto ROSS Controls Serie 235 en https://www.rosscontrols.com/en/series/235-leak-tight-standard-low-pressure-vacuum-cx-lx-series o comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

En rosscontrols.com se encuentran disponibles modelos CAD descargables para todas las variantes de válvulas de las series CX y LX, con el fin de facilitar la integración en el diseño de la máquina.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/6382?filename=Directional_Control_Valves_ROSS-DALE-CX-LX-LT_EN.pdf