Válvulas NAMUR [Series ROSS 95 y 34] Diseño de válvula de carrete o bola

Descripción general del producto

Las series 95 y 34 de ROSS Controls NAMUR son válvulas de control direccional diseñadas para montarse directamente en actuadores neumáticos en la interfaz NAMUR, eliminando tuberías, conexiones y soportes externos entre la válvula piloto y el actuador. Ambas series cumplen con el estándar de interfaz VDI/VDE 3847 NAMUR, lo que garantiza la intercambiabilidad dimensional con actuadores y accesorios de cualquier fabricante que cumpla con esta especificación internacional. La serie 95 utiliza una construcción de carrete y manguito elásticos para un control direccional de 5/2 vías de alto caudal, mientras que la serie 34 utiliza tecnología patentada de válvula de bola para un servicio compacto de 3/2 vías normalmente cerrado con cero fugas internas.

Las válvulas NAMUR Serie 95 son válvulas compactas en línea de 5/2 vías con un puerto fijo de 1/4". Disponibles en configuraciones de solenoide simple (retorno por resorte) y solenoide doble (con retención), con opción de control de solenoide de 24 V CC o 110/120 V CA, la Serie 95 ofrece un Cv promedio de 1,3. La robusta construcción del carrete y el manguito garantiza durabilidad tanto en servicio con aire comprimido lubricado como sin lubricar. La capacidad de anulación manual es estándar, y los puertos de presión están convenientemente ubicados dentro del cuerpo de la válvula en la interfaz NAMUR para eliminar por completo las conexiones de puerto externas.

Las válvulas de la serie NAMUR 34 incorporan la tecnología de asiento de bola de ROSS en la interfaz NAMUR. El mecanismo interno patentado de asiento de bola elimina las fugas internas al proporcionar un sellado hermético en lugar del sello deslizante de holgura reducida utilizado en las válvulas de carrete. Los puertos de escape protegidos con un diseño de pico de pato resisten la entrada de contaminantes provenientes del lavado y la acumulación de partículas ambientales, lo que prolonga la vida útil en entornos adversos. El acabado de pintura en polvo epoxi proporciona resistencia a la corrosión frente a la exposición química. La serie 34 está configurada como 3/2 normalmente cerrada, pesa 0,3 kg (0,8 lb) y consume solo 0,7 vatios a 24 V CC, lo que la convierte en la opción compacta y de bajo consumo de la línea de productos NAMUR.

Ambas series se montan directamente en la brida NAMUR del actuador mediante el patrón de fijación estándar de 5 mm y se sellan con juntas tóricas en las ranuras estandarizadas. Este método de montaje directo reduce el número de posibles fugas en el circuito neumático en comparación con las instalaciones con tubos, mejora la robustez mecánica frente a vibraciones y ciclos térmicos, y reduce el espacio que ocupan los conjuntos de válvulas automatizadas en las tuberías de proceso. El diseño de la interfaz NAMUR se utiliza ampliamente en la automatización de procesos en las industrias del petróleo y el gas, química, de tratamiento de agua y de generación de energía.

Características de ingeniería clave

• Conformidad con la interfaz VDI/VDE 3847 NAMUR : Ambas series cumplen con el estándar de interfaz VDI/VDE 3847 NAMUR para conexiones de 1/4", lo que garantiza la intercambiabilidad dimensional con actuadores neumáticos de cualquier fabricante compatible. El patrón de pernos estandarizado, la ubicación de los puertos y las dimensiones de la ranura para la junta tórica permiten el montaje directo sin adaptadores ni placas de transición personalizadas.
• Serie 95: Construcción robusta de carrete y manguito : Diseño de válvula de carrete de alto caudal con carrete y manguito de materiales resistentes que brindan durabilidad tanto en servicio con aire comprimido lubricado como sin lubricar. Un coeficiente de variación (Cv) promedio de 1,3 proporciona una respuesta rápida del actuador para actuadores neumáticos rotativos y lineales de gran tamaño. La configuración de 5/2 vías ofrece un control direccional completo de los actuadores de doble efecto.
• Serie 34: Mecanismo interno patentado de válvula de bola y asiento: El diseño de válvula de bola y asiento prácticamente elimina las fugas internas gracias a un contacto de sellado positivo, a diferencia de las válvulas de carrete que dependen de ajustes de holgura reducida, susceptibles a fugas por desgaste. Los asientos de válvula autolimpiables mantienen la integridad del sellado durante toda la vida útil de la válvula sin necesidad de rectificado ni ajuste periódico.
• Serie 34: Puertos de escape protegidos con diseño de pico de pato : El diseño patentado de los puertos de escape con diseño de pico de pato limita la entrada de fluidos de lavado y la contaminación durante las operaciones de limpieza y en entornos exteriores. Esta protección es fundamental en instalaciones de procesamiento de alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y en exteriores, donde el lavado periódico a alta presión es habitual.
• Serie 34: Protección anticorrosión con recubrimiento de polvo epoxi - El cuerpo de la válvula de la Serie 34 cuenta con un recubrimiento de polvo epoxi que protege contra la humedad, las salpicaduras de productos químicos y la exposición atmosférica corrosiva. Este acabado prolonga la vida útil de la válvula en entornos donde las superficies de aluminio pintadas o sin pintar se corroerían durante el funcionamiento normal.
• Tiempo de respuesta rápido con funcionamiento de bajo consumo : el diseño del piloto de solenoide proporciona una respuesta de cambio rápida para un posicionamiento preciso de la válvula de proceso. La serie 34 consume solo 0,7 vatios a 24 V CC, lo que permite la integración con sistemas de E/S distribuidas de baja potencia y reduce la carga térmica en instalaciones con múltiples válvulas. La serie 95 funciona a 2,5 vatios CC para una respuesta rápida con actuadores de mayor tamaño.
• Opción de doble solenoide (con retención) 5/2 para la serie 95 : Las válvulas de la serie 95 con doble solenoide y retención mantienen su posición de accionamiento sin alimentación eléctrica continua una vez finalizado el cambio. Esto elimina la energización continua del solenoide, reduce la generación de calor y proporciona retención de posición en caso de pérdida de energía para aplicaciones donde se prefiere mantener la última posición del actuador ordenada durante una falla de energía.
• Anulación manual sin bloqueo mediante botón pulsador (de serie): La anulación manual sin bloqueo estándar en todos los modelos de piloto de solenoide permite la activación manual de la válvula durante la puesta en marcha, las pruebas del sistema y la resolución de problemas sin necesidad de alimentación eléctrica. El diseño sin bloqueo revierte automáticamente al control del solenoide al soltarlo, evitando el bloqueo accidental de la válvula.
• Suministro de piloto interno con piloto externo convertible en campo : Ambas series utilizan el suministro de piloto interno a partir de la presión de línea como configuración estándar. La conversión a suministro de piloto externo está disponible para aplicaciones donde se prevé una presión de entrada variable o donde se requiere una presión de suministro de piloto independiente. La conversión se realiza en campo sin necesidad de reemplazar la válvula.
• Opciones de doble voltaje para una integración flexible del sistema de control : Disponible en 24 V CC para la integración de PLC y sistemas de E/S distribuidas, y en 110/120 V CA para conexión directa a la red eléctrica industrial de CA. El solenoide simple de la serie 95 también ofrece 110/120 V CA para compatibilidad con paneles de control antiguos.
• Conector industrial EN 175301-803 para una conexión eléctrica fiable : La serie 95 utiliza conectores industriales EN 175301-803 de tipo B, que proporcionan una interfaz eléctrica estandarizada y segura, compatible con los conectores estándar de válvulas solenoides industriales en toda la instalación. La serie 34 ofrece opciones de conectores de tipo A y M12 para una compatibilidad flexible con sistemas de cableado.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Clasificación de temperatura

Las series 95 y 34 tienen rangos de temperatura diferentes debido a su construcción distinta y a los entornos para los que están diseñadas. La temperatura mínima más baja de la serie 34 (-10 °C frente a 5 °C para la serie 95) refleja el mejor rendimiento a bajas temperaturas del diseño de válvula de bola en comparación con la construcción de la bobina.

Importante: Para temperaturas del fluido inferiores a 4 °C (40 °F), el aire comprimido debe estar libre de vapor de agua para evitar la formación de hielo dentro de la válvula. Seque el suministro de aire comprimido hasta alcanzar un punto de rocío inferior a la temperatura mínima de funcionamiento.

Datos eléctricos (válvulas piloto solenoides)

Las series 95 y 34 presentan un consumo energético significativamente diferente debido a sus distintos diseños de solenoides. La serie 34, de ultrabajo consumo (0,7 vatios), es especialmente idónea para entornos de E/S de baja potencia e instalaciones con alta densidad de válvulas, donde la carga térmica total del solenoide es una limitación de diseño.

Opciones de conexión eléctrica

Datos de rendimiento del flujo

Datos de rendimiento de flujo para ambas series NAMUR. La serie 95, con un coeficiente de variación (Cv) de 1,3, es adecuada para actuadores con áreas de pistón de hasta aproximadamente 80 pulgadas cuadradas a velocidades de carrera típicas. La serie 34, con un Cv de 0,25, es ideal para actuadores compactos con áreas de pistón inferiores a 40 pulgadas cuadradas. Ambas series utilizan un puerto fijo de 1/4" según el estándar de interfaz NAMUR.

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Control de procesos y fabricación de productos químicos

• Actuadores piloto para válvulas de bola y de mariposa automatizadas en unidades de procesos químicos y petroquímicos. La interfaz de montaje directo NAMUR elimina las conexiones de tuberías en cada actuador, lo que reduce la mano de obra de instalación y el número de posibles puntos de fuga en el circuito de control neumático.
• Controles de actuadores de válvulas rotativas de gran tamaño para válvulas de aislamiento de procesos en plantas de tratamiento de agua, farmacéuticas y de procesamiento de alimentos, donde el coeficiente de variación (Cv) de 1,3 de la serie 95 proporciona la capacidad de flujo necesaria para un ciclo rápido y de carrera completa del actuador.
• Válvulas de secuenciación de procesos por lotes en la automatización de reactores y recipientes de mezcla, donde la opción de la serie 95 con doble solenoide 5/2 (con retención) proporciona retención de posición en caso de pérdida de energía para estados de proceso críticos para la seguridad.
• Automatización de las válvulas de alimentación y reflujo de columnas y torres en procesos de destilación donde la respuesta rápida del actuador a las perturbaciones requiere válvulas piloto NAMUR de alto caudal.

Producción y transporte de petróleo y gas

• Los sistemas automatizados de control de válvulas de bola en cabezales de pozo y colectores de producción, donde las válvulas piloto montadas en NAMUR minimizan la cantidad de accesorios y conexiones en el conjunto de la válvula expuestos a entornos de hidrocarburos.
• Válvulas de bloqueo y válvulas de retención para tuberías en estaciones de compresión y tramos de medición. La configuración de doble solenoide con retención de la serie 95 proporciona un comportamiento de posición de fallo definido para aplicaciones de válvulas ESD.
• En las plataformas marinas, los sistemas de control de válvulas submarinas accionadas por umbilicales y la automatización de válvulas de proceso en superficie, donde los conjuntos de válvulas NAMUR compactos de montaje directo reducen el peso y el espacio ocupado en comparación con los conjuntos de solenoides y actuadores con tuberías separadas, se utilizan sistemas de tuberías independientes.

Tratamiento de agua y aguas residuales

• Pilotos de actuadores para compuertas automatizadas, válvulas de diafragma y válvulas de mariposa en plantas de tratamiento de agua, donde la interfaz NAMUR simplifica la instalación en bridas de actuadores estándar y reduce la complejidad del mantenimiento.
• Las válvulas de control del sistema de manejo de gas de digestión en las plantas de tratamiento de aguas residuales de la Serie 34, donde la resistencia química del diseño de bola-asiento y el acabado epoxi ofrecen ventajas en cuanto a la vida útil en atmósferas corrosivas.
• Automatización de las válvulas de descarga y succión de las bombas en las estaciones de bombeo de distribución de agua, donde el solenoide único compacto de la serie 95 proporciona un control piloto de montaje directo de bajo perfil.

Envasado y procesamiento de alimentos y bebidas

• Válvulas de llenado automatizadas, válvulas desviadoras y actuadores de válvulas de producto en líneas de embotellado, enlatado y llenado aséptico, donde la protección de escape tipo pico de pato de la Serie 34 y el acabado epoxi brindan resistencia al lavado periódico con agua caliente y soluciones de limpieza cáusticas.
• En las instalaciones de procesamiento de alimentos, las válvulas compactas de la serie 34 montadas en cajas de bolsas y los controles de las estaciones de llenado de bolsas de bolsas reducen el tamaño físico del conjunto del actuador de la válvula.
• Sistemas de control automatizado para válvulas de proceso en cervecerías y bodegas, destinados a la activación de válvulas en tanques de fermentación, tanques de maduración y filtros, donde se requiere tanto un funcionamiento de bajo consumo energético como la compatibilidad con entornos alimentarios.

Generación de energía y servicios públicos

• Pilotos de actuadores de válvulas de control de agua de alimentación de calderas y controles de válvulas de aislamiento de vapor en sistemas de servicios auxiliares de centrales eléctricas donde el montaje directo NAMUR reduce el número de conexiones de líneas de impulso y los puntos de mantenimiento asociados.
• Automatización de válvulas en sistemas de agua de refrigeración y condensadores, donde se requiere una actuación fiable durante millones de ciclos y resistencia al aire ambiente cargado de condensación.
• Controles de válvulas de derivación y extracción de turbinas en centrales de ciclo combinado donde las válvulas piloto NAMUR de respuesta rápida permiten secuencias de actuación de válvulas con seguimiento rápido de la carga.

Automatización industrial general y de fabricación

• Dispositivos de sujeción, abrazaderas y herramientas de prensado accionados por actuadores neumáticos en la industria automotriz y la fabricación en general, donde la interfaz VDI/VDE 3847 NAMUR permite que el actuador y la válvula se adquieran de forma independiente y se ensamblen in situ.
• Las válvulas de aislamiento y distribución de gases para los procesos de fabricación de semiconductores y productos electrónicos, donde los conjuntos de válvulas de montaje directo de baja contaminación minimizan el volumen muerto y el espacio necesario en la sala limpia, son una excelente opción.
• Actuadores para máquinas de envasado y etiquetado de alto ciclo, donde la bobina de CC de 0,7 vatios de la serie 34 reduce el consumo total de energía y minimiza la generación de calor en carcasas compactas que albergan múltiples electroválvulas.

Configuración de pedidos y número de modelo

Las válvulas NAMUR de las series ROSS 95 y 34 utilizan sistemas de numeración de modelos independientes que reflejan sus distintas opciones de construcción y funcionamiento. Se proporcionan ejemplos de números de modelo para cada serie. Para configurar la numeración completa de los modelos según sus requisitos específicos de funcionamiento, voltaje y conexión, póngase en contacto con ROSS Controls o visite rosscontrols.com.

Códigos de voltaje: W = 24 VCC, Z = 110/120 VCA/50/60 Hz. Los modelos de doble solenoide de la serie 95 requieren dos designadores de voltaje de bobina (uno por solenoide) en el número de modelo.

La serie 95 está disponible en configuraciones de solenoide simple (con retorno por resorte) y solenoide doble (con retención). El solenoide simple proporciona posicionamiento a prueba de fallos con retorno por resorte. El solenoide doble proporciona retención de posición en caso de pérdida de energía.

La serie 34 está disponible con conectores EN 175301-803 Forma A o M12. Especifique el tipo de conector que coincida con su sistema de cableado de campo.

Ambas series utilizan fijaciones de 5 mm para el montaje con interfaz NAMUR. Los accesorios de montaje se incluyen con la válvula. Aplique el par de apriete especificado por la interfaz NAMUR para garantizar la correcta compresión y sellado de la junta tórica.

Para obtener información sobre el dimensionamiento de actuadores, seleccione la Serie 95 (Cv 1.3) para actuadores con áreas de pistón superiores a aproximadamente 80 pulgadas cuadradas. Seleccione la Serie 34 (Cv 0.25) para actuadores compactos con áreas de pistón inferiores a aproximadamente 40 pulgadas cuadradas. Para cálculos específicos de dimensionamiento de actuadores, póngase en contacto con ROSS.

Accesorios

Silenciadores de escape

Silenciadores roscados de bronce sinterizado para la reducción de ruido en los puertos de escape de las válvulas. Disponibles para rosca macho NPT de 1/4". No restringen el flujo de escape por debajo de la capacidad de la válvula.

Advertencia: El coeficiente de caudal (Cv) del silenciador de escape debe ser igual o superior al del escape de la válvula. Los silenciadores contaminados o de tamaño insuficiente restringen el flujo de escape y generan contrapresión, lo que reduce la fuerza de accionamiento de la válvula y puede impedir su completa activación.

Módulo de control de velocidad (A7106-554)

El módulo de control de velocidad A7106-554 se monta entre la válvula direccional y el actuador en la base NAMUR. Controla el caudal de ambos puertos del cilindro simultáneamente. Se ajusta girando las agujas: en sentido horario disminuye la velocidad del actuador, en sentido antihorario la aumenta. Módulo compacto con montaje Keystone y NAMUR, con juntas tóricas en todos los conductos de aire.

Válvulas de escape rápido, de retención y de lanzadera

Las válvulas de escape rápido de la serie MQ2 se montan en la interfaz NAMUR para acelerar la carrera de escape, evitando la ruta de escape de la válvula de control direccional. Disponibles con puerto de 1/4" con entrada/salida y escape hembra. Rango de presión de 0 a 150 psig. Para obtener los números de modelo según el caudal requerido (Cv), póngase en contacto con ROSS Controls.

Productos y accesorios relacionados

• Válvulas NAMUR Serie D20 (Válvula Automática) - Válvulas de interfaz de carrete equilibrado NAMUR de la Serie D20 de Válvulas Automáticas, disponibles en funciones 3/2, 5/2 y 5/3 con opciones antideflagrantes, intrínsecamente seguras y ATEX para áreas peligrosas. https://www.rosscontrols.com/en/series/3012-namur-valves-automatic-valve-d20-series
• Válvulas para zonas peligrosas serie 21 - Válvulas de asiento antideflagrantes y con certificación ATEX de la serie 21 de ROSS para instalación en línea en zonas peligrosas clasificadas, con funciones 2/2, 3/2 y 4/2. https://www.rosscontrols.com/en/series/2828-hazardous-location-valves-21-series
• Válvulas para zonas peligrosas Serie 27 - Válvulas de asiento antideflagrantes y con certificación ATEX de la serie 27 de ROSS, disponibles en tamaños de puerto de hasta 2-1/2", para aplicaciones en línea de alto caudal en zonas peligrosas. https://www.rosscontrols.com/en/series/1309-hazardous-location-valves-27-series
• Válvulas de bloqueo LOX : válvulas de bloqueo neumáticas de aislamiento de energía para el cumplimiento de las normas OSHA de bloqueo/etiquetado durante el mantenimiento de válvulas de proceso accionadas controladas por pilotos NAMUR. https://www.rosscontrols.com/en/series/1287-lockout-valves-15-series
• Silenciadores de escape : Silenciadores de aluminio y bronce sinterizado para la reducción del ruido de escape en válvulas de control direccional ROSS. https://www.rosscontrols.com/en/series/90-silencers

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Qué es la interfaz NAMUR y por qué es importante para la selección de válvulas?

A: NAMUR (Normenarbeitsgemeinschaft für Mess- und Regeltechnik) es una asociación internacional de usuarios de tecnología de automatización que definió una interfaz estándar para el montaje directo de válvulas de control direccional en actuadores neumáticos. La norma VDI/VDE 3847 especifica el patrón de pernos, la ubicación y el tamaño de los puertos, así como las dimensiones de la ranura para la junta tórica de la interfaz NAMUR. Las válvulas y los actuadores de diferentes fabricantes que cumplen con la norma VDI/VDE 3847 son dimensionalmente intercambiables en la superficie de montaje. Esta norma permite a los ingenieros seleccionar la mejor válvula y el mejor actuador disponibles de forma independiente, en lugar de estar limitados a un conjunto integrado de un solo proveedor.

P: ¿Cuál es la diferencia entre la Serie 95 y la Serie 34?

A: La serie 95 utiliza una construcción de carrete y manguito en una configuración de 5/2 vías con un Cv promedio de 1,3, lo que la convierte en la opción de alto caudal para actuadores más grandes (área del pistón superior a aproximadamente 80 pulgadas cuadradas) que requieren un ciclo rápido de carrera completa. La serie 34 utiliza tecnología patentada de válvula de bola en una configuración normalmente cerrada de 3/2 con un Cv promedio de 0,25, adecuada para actuadores compactos (área del pistón inferior a aproximadamente 40 pulgadas cuadradas) en entornos hostiles o de lavado donde la ausencia de fugas internas y la protección de escape tipo pico de pato son prioridades. La serie 34 es significativamente más compacta (2,18 pulgadas de largo) y consume solo 0,7 vatios a 24 VCC en comparación con los 2,5 vatios de la serie 95.

P: ¿Qué rango de presión de funcionamiento admiten estas válvulas NAMUR?

A: La serie 95 funciona con una presión de 22,5 a 150 psig (1,5 a 10 bar). La serie 34 tiene una presión máxima de funcionamiento de 116 psig (8 bar). Ambas series utilizan de forma predeterminada un suministro piloto interno, lo que significa que el piloto toma la presión de la línea en el puerto 1. Para sistemas donde la presión de la línea sea inferior al mínimo, cambie a un suministro piloto externo y proporcione una fuente piloto regulada independiente dentro del rango de funcionamiento.

P: ¿Puedo utilizar la serie 95 o la serie 34 en lugares peligrosos?

A: Las series estándar 95 y 34 son válvulas industriales generales sin certificación para bobinas en áreas peligrosas. Para aplicaciones en áreas peligrosas clasificadas que requieren una construcción a prueba de explosiones, ATEX o intrínsecamente segura, especifique las válvulas ROSS Serie D20 NAMUR, disponibles con estas opciones de certificación en el mismo formato de interfaz NAMUR de montaje directo. La Serie D20 cubre funciones 3/2 y 5/2 en la misma configuración de puerto NAMUR de 1/4".

P: ¿Puedo utilizar estas válvulas con aire comprimido sin lubricar?

R: Sí. Tanto la serie 95 como la serie 34 están diseñadas para funcionar con aire comprimido sin lubricación. Los materiales resistentes del carrete y el sello, junto con el diseño de la válvula de asiento, garantizan un funcionamiento fiable con aire comprimido limpio, seco y filtrado, sin necesidad de lubricación de la línea de aire. Si los componentes del sistema anterior utilizan aire lubricado, las válvulas seguirán funcionando, pero una vez que se introduce el suministro de aire lubricado, no se debe interrumpir la lubricación, ya que la película lubricante puede alterar la fricción del sello y las características de compatibilidad.

P: ¿Qué nivel de filtración requiere el suministro de aire comprimido?

A: Ambas series requieren aire comprimido filtrado. Instale un regulador de filtro en línea antes del conjunto de válvulas. Se recomienda un filtro de 40 micras para uso general. El diseño de válvula de asiento de bola de la serie 34 ofrece mayor tolerancia a la contaminación menor gracias a sus asientos autolimpiables, pero la contaminación por partículas gruesas o la ingestión de agua líquida reducirán la vida útil de la válvula en cualquier diseño.

P: ¿Qué es la opción de solenoide doble 5/2 con retención y cuándo debo especificarla?

A: La versión de doble solenoide (con retención) de la serie 95 utiliza dos solenoides, uno para desplazar la válvula en cada dirección. Una vez desplazada, la válvula se bloquea mecánicamente en la nueva posición y la mantiene sin alimentación eléctrica continua. Especifique esta configuración cuando (1) la aplicación requiera retención de posición en caso de pérdida de energía, lo que significa que la válvula accionada debe permanecer en su última posición ordenada en lugar de fallar y volver a su posición original mediante un resorte, o (2) la eficiencia energética en aplicaciones de tiempo de permanencia prolongado sea importante porque el solenoide no necesita permanecer energizado para mantener la posición.

P: ¿Cómo monto estas válvulas a un actuador neumático?

A: Alinee la cara de interfaz NAMUR de la válvula con la brida de montaje NAMUR del actuador. Inserte las juntas tóricas de la válvula en las ranuras correspondientes de la cara de la válvula o del actuador, asegurándose de que ninguna junta tórica quede pellizcada o desplazada durante el montaje. Inserte los sujetadores de 5 mm a través de los orificios de montaje de la válvula y en los orificios roscados del actuador. Apriete los sujetadores según el par especificado en las instrucciones de instalación para lograr la compresión correcta de las juntas tóricas. Verifique que los cuatro conductos de aire (suministro, escape, puerto A del actuador, puerto B del actuador para 5/2) estén alineados con los conductos del actuador correspondientes antes de apretar.

P: ¿Puedo convertir el piloto interno en piloto externo en el campo?

R: Sí. La conversión de piloto interno a externo se realiza en campo tapando el conducto del piloto interno y dirigiendo el suministro del piloto al puerto del piloto externo. No se requieren piezas de repuesto ni herramientas especiales, solo un tapón roscado adecuado. Consulte las instrucciones de instalación para conocer el procedimiento de conversión específico y la ubicación del puerto del piloto externo para su modelo. El suministro del piloto externo debe mantenerse dentro del rango de presión de funcionamiento de la válvula en todo momento.

P: ¿Qué tipos de conectores están disponibles para la Serie 34?

A: La serie 34 está disponible con conexiones eléctricas EN 175301-803 Forma A (estándar) o conector M12. El conector Forma A es compatible con el ecosistema común de conectores DIN para electroválvulas industriales. El conector M12 (4 pines, código A) es compatible con los sistemas de bus de campo M12 y conectores de E/S distribuidas, ampliamente utilizados en la automatización europea. Especifique el tipo de conector que coincida con su cableado de campo y su inventario de conectores.

P: ¿Qué mantenimiento requieren las series 95 y 34?

A: Ambas series están diseñadas para un servicio de bajo mantenimiento a largo plazo. El mantenimiento rutinario se centra en la verificación de la calidad del suministro de aire (inspección y reemplazo del elemento filtrante), la inspección visual del cuerpo de la válvula y el conector para detectar daños, y la confirmación de la respuesta correcta del actuador a las señales del solenoide. Los asientos de válvula autolimpiables de la Serie 34 no requieren pulido ni acondicionamiento periódico. Para el diseño de carrete de la Serie 95, puede ser necesario realizar inspecciones periódicas para detectar desgaste del carrete y reemplazar los sellos después de varios millones de ciclos de servicio en entornos con aire contaminado. Mantenga un suministro de aire limpio, seco y filtrado para maximizar los intervalos de servicio.

P: ¿Hay disponibles juntas de repuesto y piezas de servicio?

R: Sí. ROSS Controls ofrece repuestos para ambas series a través de distribuidores autorizados. Comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para identificar el kit de sellado y los números de pieza de repuesto correspondientes a su modelo. Disponer de kits de sellado en instalaciones con un gran número de válvulas NAMUR reduce el tiempo de inactividad por mantenimiento.

Guía de instalación y mantenimiento

• Antes del montaje, verifique que la interfaz del actuador cumpla con las dimensiones de la norma VDI/VDE 3847 para conexiones NAMUR de 1/4". Las caras de actuador no estándar pueden requerir una placa de transición o un adaptador; confirme las dimensiones de la interfaz antes de realizar el pedido.
• Inspeccione las juntas tóricas de la interfaz de la válvula antes de la instalación. Las juntas tóricas deben estar intactas y sin cortes, muescas ni deformaciones. Reemplace las juntas tóricas dañadas antes del montaje. Utilice únicamente lubricante compatible para juntas tóricas para facilitar la instalación sin comprometer el material de sellado.
• Antes de insertar los sujetadores, alinee los cuatro orificios de paso de aire en la interfaz de la válvula con los conductos correspondientes en la brida de montaje del actuador. Una desalineación, incluso por la posición de un solo conducto, provocará un funcionamiento incorrecto del actuador o la imposibilidad de que este se active.
• Apriete los tornillos de montaje de 5 mm según las especificaciones de las instrucciones de instalación. Un apriete insuficiente provocará fugas de aire en las juntas tóricas de la interfaz. Un apriete excesivo puede dañar el soporte de montaje del cuerpo de la válvula o comprimir las juntas tóricas más allá de su límite de compresión.
• Suministre aire comprimido filtrado al sistema. Instale un filtro-regulador aguas arriba del conjunto de la válvula NAMUR y verifique que el manómetro indique que la presión está dentro del rango de presión de funcionamiento de la serie antes de energizar el solenoide.
• Antes de realizar las conexiones eléctricas, confirme que la tensión de alimentación coincide con la indicada en la electroválvula. Aplicar una tensión incorrecta a la bobina de la electroválvula provocará una avería inmediata. Verifique la tensión de alimentación del panel de control y el código de tensión del modelo de la válvula antes de conectarla.
• Para conectores EN 175301-803 Forma B (Serie 95), inserte el conector hasta que encaje o se fije correctamente. Para conectores M12 (Serie 34), apriete el anillo de bloqueo hasta que el conector quede bien sujeto y cumpla con la especificación de grado de protección IP. Un conector flojo provocará un funcionamiento intermitente del solenoide y podría permitir la entrada de humedad.
• Realice una prueba de puesta en marcha aplicando momentáneamente la señal del solenoide y observando que el actuador se desplaza hasta la posición deseada. En el caso de válvulas con retención de doble solenoide, verifique que el actuador responda a ambas señales de solenoide y mantenga la posición una vez retirada la señal.
• Para la prueba de anulación manual sin bloqueo: presione el botón de anulación manual mientras observa la posición del actuador. Confirme que el actuador se mueve a la posición activada. Suelte el botón y confirme que el actuador regresa a la posición predeterminada de retorno por resorte (solenoide simple) o se mantiene en ella (solenoide doble).
• No restrinja el puerto de escape de la válvula. Si se instala un silenciador, verifique que su coeficiente de caudal (Cv) supere la capacidad de flujo de escape de la válvula. En las válvulas 5/2, el escape se produce alternativamente por los puertos 3 y 5, según la posición de la válvula; se debe verificar que ambos puertos tengan la capacidad de escape adecuada.
• Para la serie 34 en entornos de lavado: verifique que los orificios de escape tipo pico de pato estén orientados de manera que el fluido de lavado fluya lejos de la abertura del orificio, en lugar de directamente hacia ella. La protección tipo pico de pato es más efectiva cuando la válvula está orientada según las instrucciones de instalación.
• Compruebe la sequedad del suministro de aire en instalaciones con temperaturas iguales o inferiores a 4 °C (40 °F). Instale un secador refrigerado o desecante aguas arriba y verifique que el punto de rocío del sistema esté por debajo de la temperatura mínima de funcionamiento. El agua libre en el aire comprimido a temperaturas bajo cero se congelará dentro de la válvula y provocará un fallo en su funcionamiento.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS Controls en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com para obtener configuración de productos, asistencia para el dimensionamiento de actuadores, soporte técnico y servicios de localización de distribuidores.

Descargue el catálogo completo de las series ROSS NAMUR 95 y 34 para obtener planos dimensionales, configuradores completos de números de modelo, curvas de rendimiento de flujo y números de piezas de servicio.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/documents/9/namur-interface-valves-95-34-series