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Serie en miniatura Tamaños de puerto de 1/8" y 1/4"; Caudal de hasta 19 scfm (538 l/min)

El producto real puede diferir de la imagen superior. Los detalles del producto deben verificarse antes de la compra.
Ficha de datos
  • Filtro individual, regulador de tipo pistón o de diafragma, lubricador de alimentación por mecha
  • Montaje en línea
  • Cuencos de plástico de policarbonato de alta resistencia o cuencos de aluminio.
  • Filtro de drenaje automático interno o manual
  • Regulador de alivio automático o sin alivio.
  • Manómetro

Descripción general del producto: Serie miniatura de lubricadores y filtros reguladores

Diseñada para montaje en línea, la Serie Miniatura ofrece una solución compacta y eficiente. Puede elegir entre recipientes de plástico de policarbonato de alta resistencia o de aluminio, adaptándose a diferentes condiciones ambientales. Para el mantenimiento del filtro, dispone de opciones de drenaje automático interno o manual, lo que proporciona flexibilidad para sus necesidades de control de la calidad del aire. En esta serie, también puede seleccionar reguladores con o sin alivio de presión, según sus requisitos específicos. Estas unidades vienen equipadas con un manómetro para una monitorización precisa, lo que convierte a la Serie Miniatura en una solución versátil y eficiente para la gestión de la calidad del aire y la lubricación.

Consulte los catálogos, las instrucciones de instalación y los datos técnicos de la serie miniatura de reguladores de filtro y lubricadores que aparecen en la sección lateral. Además, puede filtrar entre todas las variantes disponibles de la serie miniatura de reguladores de filtro y lubricadores que se ajusten a sus necesidades.

Series Overview

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Descripción general del producto

La serie miniatura de ROSS Controls es una línea completa de productos combinados de filtro, regulador y lubricador (FRL) diseñada para montaje en línea en sistemas neumáticos con espacio limitado. Disponible con puertos de 1/8" y 1/4", la serie miniatura ofrece filtración, regulación de presión y lubricación combinadas en un conjunto compacto en línea con una capacidad de flujo máxima de hasta 19 scfm (538 l/min).

Cada unidad modular de la Serie Miniatura puede configurarse como filtro, regulador o lubricador independiente, o bien ensamblarse como una combinación completa de dos o tres unidades FRL para proporcionar las tres funciones de preparación de aire en un único conjunto integrado. Se ofrecen componentes individuales para una máxima flexibilidad de configuración en aplicaciones con diferentes requisitos de calidad del aire y lubricación.

El filtro está disponible con recipientes de policarbonato de alta resistencia o de aluminio para adaptarse a diferentes condiciones ambientales. Para la gestión del condensado, los usuarios pueden seleccionar configuraciones de drenaje automático interno o manual. El regulador está disponible en versiones de pistón o de diafragma, con opciones de alivio automático o sin alivio para ajustarse a los requisitos de gestión de la presión del circuito. Incluye un manómetro para la monitorización continua de la presión de salida.

El lubricador emplea un sistema de alimentación por mecha que suministra una cantidad dosificada de aceite al flujo de aire comprimido, proporcionando lubricación continua a los actuadores neumáticos, cilindros y herramientas posteriores. El mecanismo de alimentación por mecha funciona de forma fiable a bajos caudales, lo que hace que la Serie Miniatura sea idónea para la lubricación en el punto de uso en las líneas de suministro de actuadores individuales.

La serie Miniature es la solución combinada FRL preferida para la preparación de aire compacta montada en máquinas, la fabricación de equipos OEM que requieren conjuntos FRL en línea de tamaño reducido y aplicaciones de punto de uso montadas en paneles en circuitos con puertos de 1/8" y 1/4".

Características de ingeniería clave

  • Combinación completa de FRL en un paquete compacto en línea : combina un filtro de partículas, un regulador de presión y un lubricador de alimentación por mecha en un solo conjunto en línea, proporcionando las tres funciones de preparación del aire a la vez que minimiza el espacio de instalación y las conexiones de tuberías.
  • Modularidad de componentes individuales : cada filtro, regulador y lubricador está disponible como una unidad individual, lo que permite a los usuarios ensamblar solo las etapas de preparación de aire necesarias para su aplicación sin tener que comprar componentes innecesarios.
  • Diseño de montaje en línea : la configuración en línea permite instalar el conjunto FRL directamente en las líneas de suministro de aire comprimido a los actuadores individuales sin necesidad de un panel o soporte de montaje independiente.
  • Opciones de recipientes de plástico de policarbonato o aluminio : el recipiente de policarbonato de alta resistencia permite la monitorización visual del nivel de acumulación de condensado; el recipiente de aluminio ofrece una mayor resistencia a los impactos y compatibilidad química para entornos exigentes.
  • Filtro de drenaje interno automático o manual : el drenaje interno automático expulsa continuamente el condensado acumulado sin intervención del operador; el drenaje manual proporciona un drenaje controlado por el operador para aplicaciones con menor volumen de condensado.
  • Regulador de pistón o de diafragma : el regulador de pistón proporciona una presión de salida regulada estable ante variaciones en el caudal; el regulador de diafragma ofrece alta sensibilidad y control preciso a bajas presiones diferenciales.
  • Regulador con o sin alivio de presión : la configuración con alivio de presión libera el exceso de presión aguas abajo a la atmósfera cuando se reduce el punto de ajuste; la opción sin alivio de presión mantiene la presión aguas abajo para sistemas donde no se permite la liberación de presión.
  • Lubricador con sistema de alimentación por mecha : el mecanismo de suministro de aceite mediante mecha proporciona una lubricación dosificada constante a caudales bajos, lo que garantiza que los actuadores neumáticos y las herramientas posteriores reciban una lubricación adecuada sin exceso de aceite.
  • Manómetro integrado : El manómetro viene incluido de serie en las unidades reguladoras para la monitorización visual continua de la presión de salida regulada en el punto de uso.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Parámetro Especificación
Serie Serie en miniatura
Tipo de producto Combinación de filtro regulador y lubricador (FRL)
Tamaños de puerto 1/8", 1/4"
Caudal máximo 19 scfm (538 l/min)
Opciones de montaje En línea
Material del recipiente del filtro Plástico de policarbonato de alta resistencia; Aluminio
Opciones de drenaje del filtro Drenaje automático interno; Drenaje manual
Tipos de reguladores Tipo pistón; tipo diafragma
Función reguladora Autoalivio; No alivio
Tipo de lubricador Alimentación por mecha
Manómetro Incluido de serie
Presión máxima de funcionamiento - Recipiente de policarbonato 150 psig (10 bar)
Presión máxima de funcionamiento - Cubeta de aluminio 200 psig (14 bar)
Temperatura de funcionamiento - Recipiente de policarbonato De 40 a 125 grados Fahrenheit (de 4 a 52 grados Celsius)
Temperatura de funcionamiento - Recipiente de aluminio De 40 a 150 grados Fahrenheit (de 4 a 66 grados Celsius)
Medios de flujo Aire comprimido filtrado
Material de la carrocería Aluminio

Certificaciones y cumplimiento

Certificación/Estándar Detalle
Estándares de producto Diseñados y fabricados según los estándares de calidad de ROSS Controls para componentes de preparación neumática de aire.
Marcado CE Conformidad CE disponible para las configuraciones aplicables vendidas en los mercados europeos, cumpliendo los requisitos de la Directiva de Maquinaria de la UE para componentes neumáticos.
Presión de funcionamiento Presión máxima de funcionamiento: 150 psig (10 bar) para configuraciones con recipiente de policarbonato; 200 psig (14 bar) para configuraciones con recipiente de aluminio.

Aplicaciones e industrias típicas

Preparación del aire en el punto de uso en equipos de automatización

  • Líneas de suministro individuales para actuadores neumáticos en sistemas de automatización de ensamblaje, sistemas de recogida y colocación, y equipos de manipulación, donde una unidad FRL compacta en línea en el punto de uso garantiza una calidad del aire adecuada y una lubricación constante sin necesidad de una estación FRL centralizada.
  • Preparación neumática montada en máquina para cilindros de pequeño diámetro y pinzas neumáticas en circuitos con puertos de 1/8" y 1/4", donde una combinación FRL compacta ahorra espacio en el panel y simplifica la instalación de tuberías.
  • Suministro de aire FRL dedicado a los actuadores y posicionadores de válvulas neumáticas que requieren aire filtrado, regulado y lubricado en el punto de conexión del instrumento, en lugar de depender de la calidad del colector de aire principal.

Fabricación de máquinas OEM y aplicaciones montadas en paneles

  • Diseños de máquinas neumáticas de fabricantes de equipos originales (OEM) en los que se especifica una combinación FRL en miniatura en la entrada de aire de la máquina para proporcionar las tres etapas de preparación de aire en un único conjunto en línea que cabe dentro de la carcasa de la máquina.
  • Preparación de aire montada en el panel de control para colectores de válvulas solenoides y componentes de lógica neumática, donde el tamaño del puerto de 1/8" y la configuración en línea se ajustan a los recortes estándar del panel.
  • Maquinaria compacta para la fabricación de dispositivos médicos, la automatización de laboratorios y la manipulación de semiconductores, donde el tamaño miniatura del FRL se ajusta a las limitaciones de espacio de los equipos de precisión.

Lubricación de herramientas neumáticas y actuadores

  • Líneas de suministro neumáticas para herramientas rotativas pequeñas, trazadores e instrumentos neumáticos de precisión, donde el lubricador por mecha proporciona una lubricación constante sin inundar la herramienta con exceso de aceite.
  • Suministro individual de cilindros a actuadores neumáticos con sellos internos que requieren aire lubricado, instalados inmediatamente antes del actuador para garantizar que la lubricación llegue al cilindro en lugar de ser absorbida por largas líneas de suministro.
  • Sistemas de transporte y manipulación de materiales con múltiples actuadores neumáticos pequeños, donde las unidades FRL individuales en el punto de uso de cada ramal del actuador proporcionan regulación y lubricación independientes en cada dispositivo.

Fabricación de envases y bienes de consumo

  • Maquinaria de envasado, incluyendo equipos de formado, llenado y sellado, máquinas etiquetadoras y formadoras de cajas con circuitos neumáticos de 1/8" y 1/4" que requieren aire regulado y lubricado en estaciones de actuadores individuales.
  • Líneas de envasado de alimentos y bebidas donde la combinación FRL en miniatura proporciona aire filtrado y regulado a los componentes neumáticos de la máquina, mientras que el diseño compacto en línea minimiza el espacio que ocupa el FRL en el área de producción.
  • Equipos de envasado farmacéutico y nutracéutico donde las combinaciones FRL de puerto pequeño alimentan actuadores de válvula individuales y transportadores neumáticos que requieren aire limpio, regulado y lubricado.

Aplicaciones generales de fabricación y mantenimiento

  • Herramientas de mantenimiento accionadas por aire comprimido y equipos neumáticos en los que una combinación FRL portátil en línea proporciona las tres etapas de tratamiento de aire en el punto de conexión de la herramienta.
  • Circuitos neumáticos pequeños en dispositivos de soldadura, sistemas de sujeción y automatización de la sujeción de piezas donde los circuitos con puertos de 1/8" o 1/4" requieren filtración, regulación y lubricación en el punto de uso.
  • Modernización de equipos neumáticos existentes para añadir filtración, regulación y lubricación a circuitos que anteriormente funcionaban sin preparación de aire, mejorando así la vida útil y la fiabilidad de los componentes.

Electrónica y ensamblaje de precisión

  • Automatización del ensamblaje de placas de circuitos impresos mediante pequeños actuadores neumáticos en los cabezales de colocación de componentes y en los dispositivos de prueba, que requieren aire limpio, regulado con precisión y lubricado en cada aparato.
  • Sistemas de soporte para la fabricación de semiconductores con componentes neumáticos en miniatura que requieren aire filtrado y regulado de alta pureza, donde la compacta serie FRL en miniatura se adapta a espacios reducidos entre los equipos.
  • Centros de mecanizado de precisión con cambiadores de herramientas neumáticos, sistemas de sujeción de piezas y circuitos de manómetros neumáticos que requieren una presión de aire regulada y estable procedente de una combinación FRL en línea en cada ramal neumático.

Configuración de pedidos y número de modelo

Los componentes FRL de la serie miniatura se piden individualmente como filtro, regulador o lubricador, y se pueden ensamblar en combinaciones de dos o tres unidades mediante conexiones modulares estándar. Al realizar el pedido, especifique el tamaño del puerto, el material del recipiente, el tipo de drenaje, el tipo de regulador y la función del regulador. Para configurar su combinación FRL, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 o visite rosscontrols.com.

Tamaños de puerto disponibles: 1/8" y 1/4" NPT.

Opciones de material para el recipiente: plástico de policarbonato de alta resistencia o aluminio. Seleccione un recipiente de aluminio para presiones más altas (200 psig) o aplicaciones a temperaturas ambiente elevadas (hasta 150 grados F).

Opciones de drenaje del filtro: drenaje automático interno o drenaje manual. Se recomienda el drenaje automático para aplicaciones con alto volumen de condensado.

Tipos de regulador: de pistón o de diafragma. Cada tipo de regulador dispone de función de alivio automático o sin alivio.

Tipo de lubricador: con alimentación por mecha. Disponible en variantes de caudal estándar y bajo para adaptarse al caudal de la aplicación.

Para consultar los números de pieza del catálogo, los planos dimensionales y las configuraciones de pedido completas, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.

Accesorios

Soportes de montaje y herrajes para montaje en pared

Se encuentran disponibles soportes de montaje para la instalación en panel o pared de los conjuntos FRL en línea de la Serie Miniatura, en los casos en que la conexión de plomería por sí sola no proporciona un soporte mecánico adecuado.

Manómetros

Para las unidades reguladoras de la Serie Miniatura, se encuentran disponibles manómetros de repuesto y adicionales. Los manómetros están calibrados en psig y bar para una lectura universal.

Elementos filtrantes

Los elementos filtrantes de repuesto para las unidades de filtración de la Serie Miniatura están disponibles en grados de eliminación de partículas de 5 micras y 40 micras para adaptarse a los requisitos de filtración de la aplicación.

Productos y accesorios relacionados

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿Cuál es la capacidad de flujo máxima de la serie miniatura FRL?

A: La combinación FRL de la serie miniatura ofrece un caudal máximo de 19 scfm (538 l/min) en tamaños de puerto de 1/8" y 1/4".

P: ¿Qué tamaños de puerto están disponibles en la Serie Miniatura?

R: La serie miniatura está disponible en tamaños de puerto NPT de 1/8" y 1/4".

P: ¿Cuál es la diferencia entre los reguladores de pistón y los de diafragma?

A: Los reguladores de pistón utilizan un mecanismo de pistón para mantener la presión de salida regulada y son idóneos para aplicaciones con caudales variables. Los reguladores de diafragma ofrecen mayor sensibilidad y un control más preciso a bajas presiones diferenciales y caudales reducidos, por lo que se prefieren en aplicaciones de aire comprimido para instrumentación de precisión y de bajo caudal.

P: ¿Cuál es la diferencia entre los reguladores con alivio automático y los que no lo tienen?

A: Un regulador con alivio automático libera el exceso de presión aguas abajo a la atmósfera a través del puerto de escape cuando el punto de ajuste del regulador se reduce por debajo de la presión aguas abajo actual. Un regulador sin alivio no libera la presión aguas abajo, sino que la retiene hasta que el sistema la consume. Se especifica un regulador sin alivio cuando no se permite la salida de aire comprimido.

P: ¿Se puede pedir la Serie Miniatura como componentes individuales en lugar de un conjunto completo de FRL?

R: Sí. El filtro, el regulador y el lubricador están disponibles como unidades individuales. Se pueden comprar por separado y ensamblar en combinaciones de dos unidades (filtro/regulador o filtro/lubricador) o de tres unidades (filtro, regulador y lubricador) mediante un sistema de conexión modular.

P: ¿Qué material debo elegir para el cuenco?

A: Seleccione el recipiente de policarbonato para aplicaciones que requieran monitoreo visual del nivel de condensado en condiciones de operación dentro de 150 psig y 125 grados F. Seleccione el recipiente de aluminio para presiones de operación más altas (hasta 200 psig), temperaturas ambiente elevadas (hasta 150 grados F) o entornos donde la resistencia al impacto sea una prioridad.

P: ¿Cómo distribuye el lubricador por mecha el aceite a la corriente de aire?

A: El lubricador de mecha utiliza una mecha absorbente saturada de aceite. A medida que el aire comprimido fluye a través del lubricador, el flujo de aire extrae el vapor de aceite de la superficie de la mecha y lo transporta aguas abajo en forma de fina niebla. El mecanismo de mecha funciona de manera confiable a los bajos caudales típicos de los circuitos con puertos de 1/8" y 1/4".

P: ¿Qué tipo de aceite se debe utilizar en el lubricador de alimentación por mecha?

A: Utilice aceite a base de petróleo con una viscosidad ISO de 32 o inferior. No utilice aceites sintéticos, fluidos a base de ésteres de fosfato ni aceites con aditivos incompatibles con los materiales de sellado. Consulte las instrucciones de instalación de ROSS Controls para conocer las recomendaciones específicas sobre el grado de aceite para el lubricador de la Serie Miniatura.

P: ¿Cuál es la presión máxima de funcionamiento de la Serie Miniatura?

A: La presión máxima de funcionamiento es de 150 psig (10 bar) para las unidades con recipientes de policarbonato y de 200 psig (14 bar) para las unidades con recipientes de aluminio.

P: ¿Para qué rango de temperatura está diseñada la Serie Miniatura?

A: Las unidades con recipientes de policarbonato están diseñadas para funcionar a una temperatura de entre 40 y 125 grados Fahrenheit (4 y 52 grados Celsius). Las unidades con recipientes de aluminio están diseñadas para funcionar a una temperatura de entre 40 y 150 grados Fahrenheit (4 y 66 grados Celsius).

P: ¿Cómo se debe montar el FRL de la serie miniatura?

A: Instale el recipiente con la taza en posición vertical para asegurar una correcta recogida del condensado en el desagüe. La configuración en línea permite instalar la unidad directamente en la línea de aire comprimido sin necesidad de un panel de montaje adicional.

P: ¿Con qué frecuencia se debe reemplazar el elemento filtrante?

A: Reemplace el elemento filtrante cuando la presión diferencial a través del filtro alcance el umbral especificado en el catálogo de ROSS Controls o en las instrucciones de instalación de la Serie Miniatura. En entornos con alta contaminación, inspeccione el elemento con mayor frecuencia. Un indicador o manómetro de presión diferencial a través del filtro permite un monitoreo del mantenimiento predictivo.

P: ¿Están disponibles el catálogo y las instrucciones de instalación?

. Los catálogos, las instrucciones de instalación y los datos técnicos están disponibles en rosscontrols.com. Para obtener ayuda con la configuración del producto, comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677.

Guía de instalación y mantenimiento

  • Monte el conjunto FRL de la serie miniatura con los recipientes en posición vertical (hacia abajo) para permitir que el condensado se acumule en el desagüe y se expulse correctamente.
  • Antes de realizar las conexiones de los puertos, verifique que la flecha que indica la dirección del flujo en cada unidad esté alineada con la dirección del flujo de aire comprimido.
  • Instale la combinación FRL en la siguiente secuencia: filtro (entrada) - regulador (centro) - lubricador (salida) para garantizar que el aire se filtre antes de la regulación de la presión y se lubrique después de la regulación.
  • Aplique sellador de roscas adecuado a todas las conexiones roscadas NPT y apriete al par especificado en las instrucciones de instalación. No apriete demasiado.
  • Una vez realizadas todas las conexiones, presurice el sistema gradualmente e inspeccione todas las conexiones de los puertos y las juntas del recipiente para detectar fugas de aire utilizando una solución de detección de fugas aprobada.
  • Para ajustar la presión de salida regulada en el regulador, tire o gire la perilla de ajuste para desbloquearla, gírela en el sentido de las agujas del reloj para aumentar la presión o en sentido contrario para disminuirla mientras observa el manómetro y, a continuación, bloquee la perilla en el punto de ajuste deseado.
  • Llene el recipiente del lubricador con el aceite recomendado a base de petróleo (ISO 32 o más ligero) hasta el nivel máximo indicado en el recipiente. No lo llene en exceso.
  • Ajuste el caudal de suministro de aceite del lubricador según las instrucciones; en la mayoría de las aplicaciones, aproximadamente una gota de aceite por minuto por actuador es el punto de ajuste inicial.
  • En los modelos con desagüe automático, verifique que el desagüe funcione correctamente después de la instalación observando la expulsión del condensado durante el funcionamiento del sistema.
  • En los modelos con desagüe manual, establezca un programa de desagüe regular basado en el volumen de condensado del sistema para evitar que la taza se desborde.
  • No exceda la presión máxima de entrada nominal para el material del recipiente seleccionado. Verifique la presión de suministro con respecto a la presión nominal de la unidad antes de conectarla al sistema de aire comprimido.
  • Sustituya los elementos filtrantes al alcanzar el umbral de presión diferencial especificado en el catálogo del producto, o en el intervalo de mantenimiento programado establecido para la aplicación.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

Puede obtener asistencia técnica y ayuda para la configuración del producto a través de ROSS Controls llamando al (800) 438-7677 o visitando rosscontrols.com.

El soporte global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Para obtener datos técnicos completos, planos dimensionales e información para realizar pedidos de la combinación FRL de la serie en miniatura, visite rosscontrols.com o póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de ROSS Controls.