Serie MD3 Tamaños de puerto de 1/4 a 1/2 pulgada; Caudal de hasta 125 scfm (3540 l/min)

Descripción general del producto

El filtro coalescente ROSS Controls MD3 es una unidad de preparación de aire avanzada diseñada para sistemas neumáticos de caudal medio a alto que requieren una eliminación superior de aerosoles en puertos de 1/4 a 1/2 pulgada. Con un caudal máximo de 125 scfm (3540 l/min), la serie MD3 supera la capacidad de los filtros coalescentes estándar de tamaño medio, manteniendo al mismo tiempo un formato modular compacto que permite el montaje directo con los reguladores y lubricadores de la serie MD3.

La serie MD3 ofrece una plataforma de filtración integral dentro de la familia de productos de preparación de aire ROSS. Se encuentran disponibles variantes de filtros coalescentes con elementos filtrantes de 0,3 micras y 0,01 micras. Esta misma plataforma admite filtros de partículas de uso general de 5 micras y 40 micras, lo que proporciona un formato uniforme para todas las etapas de filtración en un sistema de preparación de aire multietapa. La serie MD3 también incluye una variante de filtro de eliminación de vapores de aceite (adsorbente) con elemento de carbón activado, que cubre aplicaciones donde se debe eliminar el vapor residual de hidrocarburos después de la etapa de coalescencia.

Las opciones de recipiente para la serie MD3 incluyen un recipiente de plástico de policarbonato de alta resistencia con protección de acero contra roturas para la inspección visual del condensado a bajas presiones, y un recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente para aplicaciones de alta presión y temperatura. Un recipiente metálico extendido aumenta aún más la capacidad de líquido para sistemas que generan mucho condensado. Las opciones de drenaje incluyen configuraciones manuales, de flotador interno automático y de drenaje externo automático.

El manómetro diferencial integrado en las configuraciones de filtros coalescentes permite la monitorización en tiempo real del estado de los elementos. Se ofrecen diversas opciones de manómetros, incluidos manómetros diferenciales con interruptor de láminas que pueden transmitir una señal de cambio de elemento a un PLC o sistema de mantenimiento, lo que posibilita la programación automatizada del mantenimiento en entornos de fábricas conectadas de la Industria 4.0.

Características de ingeniería clave

• Caudal de hasta 125 scfm (3540 l/min) : la mayor capacidad de caudal en el rango de tamaño de puerto de 1/4 a 1/2 entre los filtros coalescentes de tamaño mediano de ROSS, compatible con sistemas neumáticos más grandes y circuitos de máquinas con múltiples actuadores sin una caída de presión excesiva.
• Opciones de elementos coalescentes de 0,3 micras y 0,01 micras : elementos de fibra de vidrio de borosilicato disponibles en clasificaciones estándar de 0,3 micras y ultrafinas de 0,01 micras, que cubren los requisitos de calidad del aire desde la industria general hasta prácticamente libre de aceite dentro de la misma plataforma de producto.
• Variante de filtro para la eliminación de vapores de aceite : la plataforma de la serie MD3 admite una variante de filtro adsorbente de carbón activado para la eliminación completa de los vapores de aceite después de la etapa de coalescencia, lo que permite cumplir con el contenido de hidrocarburos de clase 1 según la norma ISO 8573-1 en un conjunto modular compacto.
• Múltiples opciones de drenaje : drenaje manual, drenaje automático interno con flotador y drenaje automático externo disponibles, lo que proporciona flexibilidad para adaptar el mecanismo de drenaje al volumen de condensado del sistema y a las limitaciones de acceso para el mantenimiento.
• Opciones de recipientes de policarbonato y metal : recipiente de policarbonato con protección de nailon contra roturas para inspección visual a presiones de hasta 150 psig (10 bar); recipiente de aluminio con mirilla de nailon transparente para presiones de hasta 200 psig (14 bar) y temperaturas de hasta 175 grados F (80 grados C).
• Montaje modular y en línea : compatibilidad modular total con los reguladores y lubricadores de la serie MD3 para un montaje FRL compacto; también disponible montaje roscado en línea para instalación directa sin base modular.
• Manómetro diferencial con interruptor de láminas opcional : El manómetro diferencial estándar monitoriza continuamente la carga de los elementos. El manómetro diferencial con interruptor de láminas opcional permite enviar señales remotas de cambio de elementos a los sistemas PLC para alertas de mantenimiento automatizadas.
• Opción de cubeta extendida : la cubeta de aluminio extendida aumenta la capacidad de almacenamiento de líquidos, lo que reduce la frecuencia de vaciado en entornos de alta humedad y prolonga los intervalos de mantenimiento del mecanismo de vaciado automático.
• Cuerpo de zinc fundido a presión: el cuerpo de zinc fundido a presión proporciona una alta rigidez estructural y un acoplamiento preciso de la rosca del puerto, lo que mantiene un sellado y una alineación fiables en los conjuntos modulares en todo el rango de presión nominal.

Especificaciones técnicas

Especificaciones generales

Certificaciones y cumplimiento

Aplicaciones e industrias típicas

Automatización industrial y construcción de maquinaria

• Preparación de aire para islas de válvulas neumáticas y colectores que dan servicio a entre 10 y 30 actuadores en máquinas automatizadas de montaje, soldadura y manipulación de materiales, donde la capacidad de 125 scfm satisface la demanda agregada en un único punto de descarga principal.
• Estaciones FRL modulares en centros de mecanizado CNC, células robóticas y bancos de prueba automatizados donde la plataforma MD3 proporciona filtración coalescente, regulación de presión y lubricación en un conjunto compacto e integrado.
• Preparación del aire para sistemas de posicionamiento servoneumáticos y aplicaciones de cilindros de precisión, donde una calidad de aire constante afecta directamente a la repetibilidad del posicionamiento y elimina las fallas de válvulas y sellos causadas por la contaminación.

Fabricación de automóviles

• Preparación del circuito neumático en talleres de carrocería, donde las soldadoras por resistencia, las atornilladoras y las prensas de transferencia neumáticas consumen altos flujos de aire instantáneos, y el aire contaminado con aceite aceleraría el desgaste de las herramientas neumáticas de movimiento alternativo.
• En los talleres de pintura y en las líneas de recubrimiento, es necesario eliminar el aceite en aerosol de los sistemas de aire comprimido antes de que se utilicen los equipos de aplicación para evitar defectos de adherencia y como el efecto ojo de pez en las superficies pintadas.

Procesamiento de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos

• Preparación del aire en varias etapas para máquinas de llenado y envasado en instalaciones de procesamiento de alimentos, con un filtro coalescente seguido de un adsorbente de carbón activado MD3 para lograr la combinación de eliminación de aerosoles y vapores necesaria para la pureza del aire en la zona de contacto con los alimentos.
• Los equipos para la fabricación de productos farmacéuticos, en cuya plataforma MD3 las etapas duales de coalescencia de 0,01 micras y adsorción de carbón activado logran conjuntamente el contenido de aceite de clase 1 según la norma ISO 8573-1, requerido por los protocolos de validación.

Embalaje y manipulación de materiales

• Preparación del aire para máquinas de envasado de alta velocidad en aplicaciones de embotellado, encartonado, formado, llenado y sellado, y paletizado, donde la capacidad de 125 scfm satisface la demanda total de aire de las celdas de envasado de alto ciclo con múltiples actuadores.
• Preparación del aire para sistemas de transporte neumático y moldeo por soplado, donde el aire limpio y seco previene la contaminación del producto y reduce el desgaste de las boquillas de transporte, las cuchillas de aire y las válvulas de moldeo por soplado.

Industria general y fabricantes de equipos originales (OEM)

• Filtración coalescente de aire comprimido en el punto de uso, en las tomas de aire de las máquinas, en instalaciones de fabricación con múltiples inquilinos donde no se puede garantizar la calidad del suministro principal de aire comprimido y cada máquina debe proporcionar su propia etapa de preparación del aire.
• Preparación del aire para herramientas neumáticas y equilibradoras de herramientas en operaciones de ensamblaje donde se requiere la eliminación del aceite en aerosol para evitar la contaminación de procesos de ensamblaje delicados, al tiempo que se mantienen niveles adecuados de lubricante en la herramienta.

Configuración de pedidos y número de modelo

Código del recipiente: 50P = Policarbonato (5,1 oz / 151 ml); 50M = Metal/aluminio estándar (6 oz / 177 ml); 50E = Recipiente metálico extendido.

Código de elemento: C = coalescencia de 0,3 micras; D = coalescencia de 0,01 micras.

Opciones de drenaje: manual, automático interno y automático externo. Consulte a ROSS Controls para obtener los códigos de sufijo del número de modelo específicos.

Opción de manómetro diferencial con interruptor de láminas disponible para la integración de alertas de mantenimiento automatizadas. Especifique esta opción al realizar el pedido.

Para puertos con rosca BSPP (G), consulte a ROSS Controls para conocer el prefijo del número de modelo aplicable.

Los accesorios, incluidos los kits de acoplamiento, los soportes de montaje y los bloques de puertos modulares, se piden por separado.

Productos y accesorios relacionados

• Filtro coalescente de tamaño mediano Serie 80 : Filtro coalescente de tamaño mediano con caudal de hasta 100 scfm para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada, con manómetro diferencial y recipiente de aluminio. https://www.rosscontrols.com/en/series/80-mid-size-series
• Filtro coalescente de tamaño completo Serie 82 : Filtro coalescente de tamaño completo para puertos de 1/4 a 1/2 pulgada con un caudal de hasta 100 scfm, recipiente de policarbonato con protección contra roturas y opciones de recipiente metálico. https://www.rosscontrols.com/en/series/82-full-size-series
• Filtros estándar de la serie MD3 : filtros de uso general de 5 y 40 micras en formato modular MD3 para prefiltración aguas arriba, antes de la etapa de coalescencia. https://www.rosscontrols.com/en/categories/40-filters
• Reguladores y lubricadores de la serie MD3 : Reguladores de presión y lubricadores compatibles con la plataforma de montaje modular MD3 para estaciones completas de preparación de aire FRL. https://www.rosscontrols.com/en/categories/44-filter-regulator-and-lubricator
• Sistema de purificación de aire MD3 - El sistema MD3 combina un filtro coalescente y un filtro adsorbente de carbón activado para obtener aire libre de aceite y vapores. https://www.rosscontrols.com/en/series/87-md3-series

Preguntas frecuentes (FAQ)

P: ¿En qué se diferencia la serie MD3 del filtro coalescente estándar de tamaño medio (serie 80)?

A: La serie MD3 ofrece una mayor capacidad de flujo de 125 scfm frente a los 100 scfm de la serie Mid-Size (serie 80), gracias a una trayectoria de flujo interna optimizada y una mayor superficie del elemento filtrante. La MD3 también ofrece opciones de recipiente de policarbonato (no disponibles en la serie 80, que solo cuenta con recipiente de aluminio), una selección más amplia de tipos de drenaje, incluyendo drenaje automático externo, y mayores presiones nominales para el recipiente metálico de hasta 250 psig (17 bar) en los modelos con drenaje manual. La plataforma MD3 también admite una variante de filtro adsorbente de carbón activado para la eliminación de vapores de aceite.

P: ¿Cuál es la presión máxima de entrada para la serie MD3?

A: Los modelos con desagüe manual y taza metálica soportan hasta 250 psig (17 bar). Los modelos con desagüe automático y taza metálica soportan hasta 200 psig (14 bar). Los modelos con taza de policarbonato soportan hasta 150 psig (10 bar) para el desagüe manual y requieren un mínimo de 30 psig (2 bar) para la activación del desagüe automático.

P: ¿Qué es la opción de filtro de eliminación de vapores de aceite (adsorbente)?

A: La plataforma MD3 incluye una variante de filtro adsorbente de carbón activado que captura el vapor de hidrocarburos restante tras la etapa de coalescencia. Al instalarse en serie después del filtro coalescente de 0,01 micras, la unidad de carbón activado alcanza un contenido de aceite cercano a la Clase 1 según la norma ISO 8573-1. Esta combinación es necesaria en la industria alimentaria, farmacéutica y electrónica, donde la contaminación por hidrocarburos en fase gaseosa es tan problemática como el aceite en aerosol.

P: ¿Qué tipos de desagües están disponibles para la serie MD3?

A: Se ofrecen cuatro configuraciones de drenaje: drenaje manual (purga controlada por el operador), drenaje automático interno por flotador (eliminación automática continua de líquido) y drenaje automático externo. El drenaje manual es necesario para la variante de filtro adsorbente. Las opciones de drenaje automático interno y externo son aplicables a los modelos de filtro coalescente. Consulte con ROSS Controls para obtener el sufijo del número de modelo específico para cada tipo de drenaje.

P: ¿Es seguro el recipiente de policarbonato a la presión máxima nominal?

R: Sí. El recipiente de policarbonato con protector de rotura de nailon está diseñado para funcionar hasta 150 psig (10 bar) con drenaje automático y 150 psig con drenaje manual. El protector retiene los fragmentos del recipiente en caso de impacto o sobrepresión, lo que proporciona un margen de seguridad adicional. No utilice el recipiente de policarbonato por encima de la presión nominal.

P: ¿Qué es el indicador diferencial del interruptor de láminas y cuándo debo especificarlo?

A: El manómetro diferencial con interruptor de láminas funciona como un manómetro diferencial estándar, pero incluye un interruptor de láminas integrado que se cierra (o abre) cuando la presión diferencial a través del elemento alcanza un umbral preestablecido. La señal del interruptor se puede conectar a una entrada digital del PLC o a un anunciador de mantenimiento para generar una alerta automática de cambio de elemento. Especifique esta opción al integrar el MD3 en un sistema CMMS de máquina o instalación conectado donde se requiera notificación remota de mantenimiento.

P: ¿Qué modelo de elemento de repuesto debo pedir?

A: El modelo de elemento correcto depende del tipo de recipiente: para recipientes de policarbonato se utiliza R-A60F-23 (0,3 micras) o R-A60F-23E8 (0,01 micras); para recipientes metálicos estándar se utiliza R-A60F-29 (0,3 micras) o R-A60F-29E8 (0,01 micras); para recipientes metálicos extendidos se utiliza R-A60F-32 (0,3 micras) o R-A60F-32E8 (0,01 micras). Los elementos no son intercambiables entre los distintos tipos de recipientes.

P: ¿Qué materiales se utilizan en la carcasa y las juntas de la serie MD3?

A: El cuerpo es de zinc fundido a presión. Las juntas son de elastómero de nitrilo. El recipiente de policarbonato incluye un protector de rotura de nailon; los recipientes metálicos estándar y extendidos son de aluminio con un visor de nailon transparente.

P: ¿Es posible convertir en campo el filtro coalescente de la serie MD3 para que funcione tanto con drenaje automático como manual?

A: Generalmente, no se ofrece soporte para la conversión del tipo de desagüe en obra, ya que el mecanismo de desagüe está integrado en el conjunto de la taza. Si se requiere una configuración de desagüe diferente, es más práctico solicitar el modelo configurado de fábrica adecuado. Consulte con ROSS Controls para obtener información sobre las opciones de conversión en obra y la compatibilidad.

P: ¿Cuál es la presión mínima para el funcionamiento del drenaje automático?

A: El drenaje automático interno por flotador requiere una presión de entrada mínima de 30 psig (2 bar) para funcionar correctamente. Por debajo de esta presión, el mecanismo del flotador podría no abrir completamente la válvula de drenaje, lo que permitiría la acumulación de condensado en la taza. Para sistemas que operan por debajo de 30 psig, especifique la opción de drenaje manual.

P: ¿Es el MD3 compatible con el sistema de ensamblaje modular FRL ROSS MD3?

R: Sí. El filtro coalescente MD3 es un componente fundamental del sistema FRL modular de la serie ROSS MD3. Se conecta directamente a los reguladores y lubricadores de la serie MD3 mediante kits de acoplamiento y bloques de puertos estándar, formando un conjunto integrado de preparación de aire sin necesidad de adaptadores ni conexiones de tubería intermedias.

P: ¿Cuáles son los plazos de entrega típicos para los filtros coalescentes de la serie MD3?

A: Los plazos de fabricación estándar para cantidades de 10 unidades o menos suelen ser de 3 a 4 semanas. Comuníquese con ROSS Controls al (800) 438-7677 para consultar la disponibilidad y los plazos de entrega específicos para cantidades mayores o configuraciones especiales.

Guía de instalación y mantenimiento

• Instale el filtro en posición vertical con el recipiente apuntando hacia abajo. El drenaje por gravedad es esencial para una correcta recogida del condensado; no lo instale en posición horizontal ni invertido.
• Para los modelos con desagüe automático que requieren una presión mínima de funcionamiento, asegúrese de que la presión de entrada se mantenga por encima de 30 psig (2 bar) para activar el desagüe automático por flotador. Por debajo de este umbral, es posible que el desagüe no se abra y la taza se desborde.
• Instale un filtro de uso general con una capacidad de filtración de 5 micras antes del filtro coalescente para eliminar la contaminación por partículas sólidas a granel y maximizar la vida útil del elemento coalescente.
• Al ensamblar en configuración modular con reguladores y lubricadores MD3, utilice los kits de acoplamiento y los bloques de conexión suministrados por ROSS. Aplique el par de apriete especificado a todos los pernos de acoplamiento para garantizar uniones sin fugas.
• Durante la puesta en marcha inicial, supervise periódicamente el manómetro de presión diferencial. Establezca el intervalo de mantenimiento del elemento en función de la tasa de aumento de la presión diferencial observada y, a continuación, sustituya el elemento cuando el manómetro indique el umbral de mantenimiento.
• Si se especifica la opción de manómetro diferencial con interruptor de láminas, verifique que el circuito eléctrico conectado al interruptor de láminas esté clasificado para las especificaciones de corriente y voltaje del interruptor proporcionadas por ROSS Controls.
• Para la opción de recipiente de policarbonato, no utilice disolventes de hidrocarburos aromáticos, cetonas ni ésteres para la limpieza. Estos productos químicos atacan el policarbonato y pueden provocar agrietamiento o rotura frágil del recipiente bajo presión.
• Para la opción de recipiente extendido, tenga en cuenta que la mayor longitud sobresale por debajo del área de montaje estándar. Verifique el espacio libre debajo del conjunto del filtro antes de la instalación.
• Despresurice y aísle el filtro antes de reemplazar el elemento filtrante o realizar el mantenimiento del recipiente. Verifique que la presión sea cero antes de retirar el recipiente para evitar la liberación incontrolada de la presión almacenada en el sistema.

Garantía y soporte global

ROSS Controls ofrece una garantía de un año en todos sus productos, que cubre defectos de material y mano de obra a partir de la fecha de compra.

El soporte técnico global está disponible a través de las oficinas de ROSS en EE. UU. (sede central en Ferndale, Michigan), Canadá, Brasil, Alemania, Francia, Reino Unido, India, China y Japón.

Comuníquese con ROSS Controls USA al (800) 438-7677 (1-800-GET-ROSS) o visite rosscontrols.com para obtener configuración de productos, soporte técnico y servicios de localización de distribuidores.

El servicio técnico está disponible en el 1-888-TEK-ROSS para obtener asistencia en ingeniería de aplicaciones e identificación de piezas de repuesto.

Descargue el catálogo: https://www.rosscontrols.com/en/series/81-md3-series